[发明专利]一种六面顶压机顶锤保护方法

说明书

本发明公开了一种六面顶压机顶锤保护方法，通过研究六面顶压机顶锤在前进过程中所受阻力大小与合成腔中的压力值、工步时间之间的对应关系，找出撞锤危险时间段，在六面顶压机的控制系统中设置参数；并在六面顶压机顶锤前进时获取撞锤危险时间段首尾时间段之间的实时压差，根据实时压差判断合成腔中合成块是否正常放置，合成块正常放置则六面顶压机顶锤继续前进，若异常放置则控制系统控制顶锤停止前进并返回原位，解决了人为原因造成撞锤事故。

技术领域

本发明涉及技术领域，尤其涉及一种六面顶压机顶锤保护方法。

背景技术

硬质合金顶锤是六面顶压机重要部件之一，其寿命的长短直接决定着金刚石合成的生产成本。在人造金刚石的制造过程中，顶锤破裂主要有以下两个原因造成：1、不可避免的客观原因，由于使用疲劳等原因常使得某一个钨钢顶锤出现裂缝，若不能及时发现并更换，很快就会导致顶锤破碎。单个顶锤的破碎会导致受力平衡被破坏，结果会使其余钨钢顶锤相互撞在一起，使得六个钨钢顶锤全部压碎.2、人为原因，操作工人忘记在合成腔内放置合成块，造成六个顶锤受液压的推动作用挤撞在一起，造成撞锤事故，损失严重。参考现在每个钨钢顶锤市场价在8千元左右，因而，直接经济损失高达4万余元。因此，有效地提高硬质合金顶锤在实际生产中的使用寿命，严格控制顶锤的消耗成为企业提高经济效益的重要手段。

发明内容

本发明的目的是提供一种六面顶压机顶锤保护方法，能够及时发现六面顶压机合成腔内空置合成块的问题，并及时阻止六个工作缸的继续前进，从而保护六面顶压机顶锤。

本发明采用的技术方案为：

一种六面顶压机顶锤保护方法，包括以下步骤：

步骤一：获取六面顶压机顶锤在前进过程中所受阻力大小与合成腔中的压力值、工步时间之间的对应关系；

步骤二：根据步骤一所获取对应关系，在工步时间中选取第一测试点时间和第二测试点时间，获取第一测试点时间和第二测试点时间之间的标准压差P；

第一测试点时间和第二测试点时间的采样时长均为t；在第一测试点时间中采集合成腔中的m个压力值，做算术滤波处理后，得到第一标准压力值P1，在第二测试点时间中采集合成腔中的m个压力值，做算术滤波处理后，得到第二标准压力值P2；获取第一测试点时间和第二测试点时间之间的标准压差P，P＝P2-P1；

步骤三：在六面顶压机的控制系统中设置参数：所述的参数包括第一测试点时间、第二测试点时间、标准压差P的阈值范围；

步骤四：在六面顶压机的顶锤的前进过程中，获取第一测试点时间和第二测试点时间之间的实时压差P^′；

六面顶压机顶锤在控制系统的控制下开始前进，当到达第一测试点时间时，采集合成腔中的N个压力值，做算术滤波处理，得到第一实时压力值P^′1,当到达第二测试点时间时，采集合成腔中的N个压力值,做算术滤波处理，得到第二实时压力值P^′2,获取第一测试点时间和第二测试点时间之间的实时压差P^′，P^′＝P^′2-P^′1；

步骤五：根据实时压差P^′判断合成块放置是否正常；

将实时压差P^′与标准压差P进行比较，若实时压差P^′处于标准压差P的阈值范围中，则说明合成块正常放置，六面顶压机顶锤继续前进；若实时压差P^′处于标准压差P的阈值范围之外，则说明合成块放置异常，则控制系统控制六面顶压机的顶锤停止前进并退回原点。

所述的算术滤波法包括以下步骤：