[发明专利]一种模具内喷涂实现立体花纹的设备在审
申请号: | 202010758093.X | 申请日: | 2020-07-31 |
公开(公告)号: | CN112045926A | 公开(公告)日: | 2020-12-08 |
发明(设计)人: | 张旭 | 申请(专利权)人: | 岐塑未来多彩加饰技术开发(天津)有限公司 |
主分类号: | B29C45/00 | 分类号: | B29C45/00;B29C45/04;B29C45/26;B29C33/42;B29C33/76;B05B13/00;B05D1/02 |
代理公司: | 天津垠坤知识产权代理有限公司 12248 | 代理人: | 王忠玮 |
地址: | 300000 天津市滨海新区滨海*** | 国省代码: | 天津;12 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 模具 喷涂 实现 立体 花纹 设备 | ||
1.一种模具内喷涂实现立体花纹的设备,其特征在于:包括注塑侧注塑单元、喷涂侧注塑单元及互换式旋转平台(4),其中,
所述注塑侧注塑单元及所述喷涂侧注塑单元沿所述互换式旋转平台(4)的周向方向相对设置,所述注塑侧注塑单元及所述喷涂侧注塑单元均为分体式结构且所述注塑侧注塑单元及所述喷涂侧注塑单元彼此之间能相互合模;所述注塑侧注塑单元的注塑型腔表面雕刻有立体花纹面。
2.根据权利要求1所述的模具内喷涂实现立体花纹的设备,其特征在于:所述注塑侧注塑单元包含注塑侧前模(2)及注塑侧后模(3),所述注塑侧前模(2)设置有所述注塑型腔,所述注塑侧后模(3)设置有与所述注塑型腔相匹配的型芯。
3.根据权利要求2所述的模具内喷涂实现立体花纹的设备,其特征在于:所述注塑侧后模(3)与所述互换式旋转平台(4)固定连接。
4.根据权利要求2所述的模具内喷涂实现立体花纹的设备,其特征在于:所述喷涂侧注塑单元包含喷涂侧后模(5)及喷涂侧前模(6),所述喷涂侧前模(6)设置有喷涂型腔,所述喷涂型腔的进深大于所述注塑型腔。
5.根据权利要求4所述的模具内喷涂实现立体花纹的设备,其特征在于:所述喷涂侧后模(5)与所述互换式旋转平台(4)固定连接。
6.根据权利要求4所述的模具内喷涂实现立体花纹的设备,其特征在于:所述模具内喷涂实现立体花纹的设备还包含滑动座,所述滑动座分别固设于所述注塑侧后模(3)和所述喷涂侧后模(5)前方且所述滑动座上分别固设有所述注塑侧前模(2)及所述喷涂侧前模(6)。
7.根据权利要求1所述的模具内喷涂实现立体花纹的设备,其特征在于:所述注塑侧注塑单元及所述喷涂侧注塑单元均包含进料筒及加热送料机构,所述进料筒与所述加热送料机构联通,所述加热送料机构的出料口连接所述注塑侧注塑单元及所述喷涂侧注塑单元的型腔。
8.根据权利要求1所述的模具内喷涂实现立体花纹的设备,其特征在于:互换式旋转平台(4)采用数控分度盘。
9.一种模具内喷涂实现立体花纹的方法,其特征在于,包括以下内容:
S1:将塑胶倒入注塑侧注塑单元,完成注塑侧产品的注塑,将特殊注塑材料和可替换喷涂材料倒入喷涂侧注塑单元,融合为喷涂侧注塑材料;
S2:通过滑动座滑动注塑侧前模及喷涂侧前模以打开注塑侧注塑单元及喷涂侧注塑单元;
S3:通过互换式旋转平台的自转完成注塑侧后模及喷涂侧后模的位置互换,注塑侧产品跟随注塑侧后模来到喷涂侧前模前;
S4:将注塑侧后模和喷涂侧前模合模,将喷涂侧后模与注塑侧前模合模,之后注塑侧再次注入普通注塑材料,喷涂侧注入步骤S1中融合好的喷涂侧注塑材料;
S5:重复步骤S2,在喷涂侧取出最终产品,将注塑侧产品留在注塑侧中以经进行下一此喷涂。
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