[发明专利]一种尿素定量粉碎喷射再燃区脱硝装置

说明书

本发明涉及一种尿素定量粉碎喷射再燃区脱硝装置，包括尿素料仓、称重传感器、电动变频锁风下料器、粉碎机、压缩空气调节阀、压缩空气过滤器和喷射器，尿素料仓、称重传感器、电动变频锁风下料器、粉碎机和喷射器依次连接，喷射器的出口接入锅炉主燃区的一次风入口管，无需在炉膛上开孔，不影响锅炉热效率，具有安装简便、占地小、启停迅速、节约能源、维护检修少、脱硝效果好的特点。利用该装置，将经压缩空气调节后的定量尿素粉末喷入锅炉的低氮主燃区，利用燃料燃烧产生的热量将尿素分解成氨气和二氧化碳。氨气上升进入主燃区上方的再燃区，加强了再燃区的还原性，将主燃区生成的NO_x还原成N₂和H₂0，是一种再燃区脱硝工艺。

技术领域

本发明涉及以尿素为还原剂的脱硝技术领域，特别涉及一种尿素定量粉碎喷射再燃区脱硝装置。

背景技术

燃煤锅炉的NO_x控制技术可分为燃烧中控制技术和燃烧后控制技术这两类：

前者是根据NO_x的形成机理，采用低过量空气燃烧法、空气分级燃烧法、燃料分级燃烧法、烟气再循环法等技术减少燃烧过程中NO_x的生成量15％～40％：

而后者是对燃烧后产生的NO_x通过SNCR或SCR脱硝工艺还原成N₂和水，其中，SNCR脱硝的设计效率一般为30％～50％，SCR脱硝的设计效率可达到90％。然而，无论是采用SNCR还是SCR脱硝，都需要选择液氨、氨水或尿素作为还原剂。从运输、储存、使用的安全性来考虑，尿素为首选。

目前，以尿素为吸收剂的脱硝工艺需设置固体尿素溶解与储存系统、稀释计量装置、分配及喷射装置，其工艺流程较长，涉及的设备较多，包含尿素溶解罐、搅拌器、溶解罐顶排风风机、尿素溶液伴热装置、溶解泵、尿素溶液储罐、输送泵、稀释水箱、稀释水泵及配套阀门仪表等。另外，安装上述设施需要土建基础及施工配合。在停机期间，尿素溶液储罐还需保温处理以避免尿素结晶。

发明内容

本发明的目的在于提供一种尿素定量粉碎喷射再燃区脱硝装置，可替代SNCR脱硝工艺中传统的固体尿素溶解与储存系统、稀释计量装置、分配及喷射装置，本发明的尿素喷射系统的出口接入锅炉主燃区的一次风入口管，无需在炉膛上开孔，不影响锅炉热效率，具有安装简便、占地小、启停迅速、节约能源、维护检修少、脱硝效果好的特点。

为了解决上述问题，本发明提供了一种尿素定量粉碎喷射再燃区脱硝装置，包括尿素料仓、称重传感器、电动变频锁风下料器、粉碎机、压缩空气调节阀、压缩空气过滤器和喷射器，所述称重传感器设置在所述尿素料仓上，所述尿素料仓的出料口与所述电动变频锁风下料器的进料口连接，所述电动变频锁风下料器的出料口与所述粉碎机的进料口连接，所述粉碎机的出料口与所述喷射器的进料口连接，所述喷射器的出料口与锅炉的主燃区的一次风入口管连通；所述喷射器上还设有用于通入压缩空气的压缩空气入口，所述压缩空气入口通过压缩空气母管可与空压机的出口连接，所述压缩空气调节阀设置在所述空气压缩母管上；在所述电动调节阀和喷射器之间，所述空气压缩母管上还设有压缩空气过滤器；所述压缩空气入口分别与所述喷射器的进料口和出料口连通。

较佳地，所述粉碎机可将尿素颗粒粉碎成200-300目粒径的粉末。

较佳地，所述粉碎机的粉碎腔体内设有过滤网，所述过滤网位于所述粉碎机的出料口的上方；

所述粉碎腔体内还设有用于连通压缩空气的压缩空气管，所述压缩空气管对应所述过滤网设置，所述压缩空气管上开设若干出风孔。

较佳地，所述压缩空气过滤器包括第一出风口和第二出风口，所述第一出风口与所述喷射器的压缩空气入口连接，所述第二出风口与压缩空气管连接。

较佳地，所述一次风入口管上开设有尿素粉料入口，所述尿素粉料入口与所述喷射器的出料口连接。