[发明专利]一种抗老化改性沥青混凝土及其制备方法

权利要求书

1.一种抗老化改性沥青混凝土的制备方法，其特征在于包括以下步骤：

(1)制备多组分SEBS：将苯乙烯和丁二烯溶于非极性有机溶剂中获得总质量浓度为20-30wt％的混合液，加入异丙苯过氧化氢引发聚合反应，生成聚苯乙烯PS和聚丁二烯PB共聚物的无规则链段；再加入苯乙烯进行扩链反应得到SBS基础胶液；将得到的SBS基础胶液在催化剂的作用下加氢反应得到SEBS；分别通过控制PB的添加量制得SEBS-1、SEBS-2、SEBS-3、SEBS-4、SEBS-5；所述PB链段占SEBS的质量份数为2-8wt％时得到SEBS-1；所述PB链段占SEBS的质量份数为22-28wt％时得到SEBS-2；所述PB链段占SEBS的质量份数为45-55wt％时得到SEBS-3；所述PB链段占SEBS的质量份数为72-78wt％时得到SEBS-4；所述PB链段占SEBS的质量份数为92-98wt％时得到SEBS-5；

(2)准备混凝土物料：将废弃混凝土重新捣碎、研磨并筛分获得粒径为0.1-2.5mm的混凝土细料、2.5-6.5mm的混凝土中料和6.5-20mm的混凝土粗料；

(3)制备混凝土-SEBS多组分混合物：将所述混凝土细料、混凝土中料和混凝土粗料倒入含有5-10wt％的硅烷偶联剂和剩余质量份数的SEBS-1的混合液中搅拌并在80-90℃反应5-15min，取出干燥得到混合料1；

将混合料1倒入含有15-20wt％的丁二烯和剩余质量份数的SEBS-2的混合液中进行聚合反应，取出干燥得到混合料2；

将混合料2倒入含有15-20wt％的丁二烯和剩余质量份数的SEBS-3的混合液中进行聚合反应，取出干燥得到混合料3；

将混合料3倒入含有15-20wt％的丁二烯和剩余质量份数的SEBS-4的混合液中进行聚合反应，取出干燥得到混合料4；

将混合料4倒入含有15-20wt％的丁二烯和剩余质量份数的SEBS-5的混合液中进行聚合反应，取出干燥得到所述混凝土-SEBS多组分混合物；

(4)制备抗老化改性沥青混凝土：将沥青和芳烃油与混凝土-SEBS多组分混合物混合，再将温度升高至160-175℃并搅拌45-60min；再对搅拌之后的沥青混凝土混合物保温溶胀，最后对混合料剪切测试、发育得到所述抗老化改性沥青混凝土。

2.根据权利要求1所述的一种抗老化改性沥青混凝土的制备方法，其特征在于：以上所述聚合反应的温度均为55-65℃，压强均为1.5-3个大气压，时间均为1-2h。

3.根据权利要求1所述的一种抗老化改性沥青混凝土的制备方法，其特征在于：所述扩链反应的温度为85-95℃，压强为1.5-3个大气压，时间为30-50min。

4.根据权利要求1所述的一种抗老化改性沥青混凝土的制备方法，其特征在于：所述加氢反应的温度为70-90℃，压强为2-4个大气压，时间为2-5h。

5.根据权利要求1所述的一种抗老化改性沥青混凝土的制备方法，其特征在于：所述混凝土物料中，混凝土细料的质量份数为35-45wt％，混凝土中料的质量份数为30-35wt％，其余为混凝土粗料。

6.根据权利要求1所述的一种抗老化改性沥青混凝土的制备方法，其特征在于：所述沥青、芳烃油和混凝土-SEBS多组分混合物之间的质量比为1：(0.1-0.15)：(0.3-0.6)。

7.根据权利要求1所述的一种抗老化改性沥青混凝土的制备方法，其特征在于：所述硅烷偶联剂是KH-550硅烷偶联剂、KH-570硅烷偶联剂、A-151硅烷偶联剂、A-171硅烷偶联剂的其中一种或几种。

8.根据权利要求1所述的一种抗老化改性沥青混凝土的制备方法，其特征在于：以上所述干燥的温度均为100-120℃，时间均为30-40min。

9.根据权利要求1所述的一种抗老化改性沥青混凝土的制备方法，其特征在于：以上所述搅拌的速度均为800-3000r/min。

10.一种如权利要求1-9之一所述方法制备获得的抗老化改性沥青混凝土。