[发明专利]一种非球面镜抛光工艺及其抛光盘

说明书

本发明提供一种非球面镜抛光工艺及其抛光盘，包括步骤：利用铣磨机将待加工镜片铣出非球面面型；利用抛光设备对所述待加工镜片表面进行抛光；获取所述待加工镜片的面型尺寸，判断所述面型尺寸是否满足图纸要求：若否，则循环执行所述利用抛光设备对所述待加工镜片表面进行抛光步骤，直至所述面型尺寸合格；若是，则停止抛光。本申请可以满足面形复杂的光学零件的加工，获得较高的表面质量和加工精度，有效地降低加工成本。

技术领域

本发明涉及光学设备加工技术领域，更具体地说，涉及一种非球面镜抛光工艺。本发明还涉及一种用以抛光非球面镜的抛光盘。

背景技术

随着光学技术的迅速发展，非球面技术已广泛应用于科学研究、国防军工、工业生产及日常生活等诸多领域，对于提高光学系统整体性能方面有着举足轻重的作用。

非球面主要指是旋转对称的非球面，能够用含有非球面系数的高次多项式来表示，其中心到边缘的曲率半径连续发生变化，非球面可以缩小光学系统外形尺寸，减轻系统重量，提高光学性能，改善成像质量。

目前，市面上有两种主流的加工方式：一种为手修研磨方法；另一种为计算机控制光学加工，通过数控技术进行精确抛光，根据干涉仪等光学表面面形检测仪器测得的面形数据，选择合适的抛光参数在计算机控制下按照一定的路径加工工件表面，使其面形逐步收敛。

然而，采用传统手修研磨方法完全依靠加工者的经验进行手修，对加工者的个人经验和能力要求很高：包括根据刀口星点像判断面形和手修抛光的经验和能力，并且手修过程很容易发生错误，抛光精度和效率无法得到有效保证；采用数控设备加工，价格昂贵，加工成本高。

发明内容

本发明的目的是提供一种非球面镜抛光工艺及其抛光盘，采用传统球面设备实现非球面镜片的铣磨和抛光加工，其操作简单，加工效率高，加工成本低，可以应用于各类面形复杂的光学零件的加工，并获得较高的面型质量和面形精度。

本发明提供一种非球面镜抛光工艺，包括步骤：

利用铣磨机将待加工镜片铣出非球面面型；

利用抛光设备对所述待加工镜片表面进行抛光；

获取所述待加工镜片的面型尺寸，判断所述面型尺寸是否满足图纸要求：若否，则循环执行所述利用抛光设备对所述待加工镜片表面进行抛光步骤，直至所述面型尺寸合格；若是，则停止抛光。

优选的，判断所述面型尺寸合格之后，还包括步骤：

利用所述抛光设备对所述待加工镜片表面进行修正抛光；

获取修正抛光后的所述待加工镜片的面型尺寸；

判断是否符合图纸尺寸：若否，则循环执行所述利用所述抛光设备对所述待加工镜片表面进行修正抛光；若是，则停止抛光。

优选的，所述抛光设备具体为抛光盘或者抛光机。

本发明还提供一种抛光盘，包括抛光盘本体和固定安装在所述抛光盘本体上的把手，所述抛光盘本体设有抛光曲面，所述抛光曲面的表面粘贴有柔性抛光材料。

优选的，所述柔性抛光材料具体为抛光绒布。

优选的，所述把手为铁制把手。

优选的，所述抛光盘本体由铝制材料制成。

与背景技术相比，应用本申请所提供的非球面镜抛光工艺，依次利用铣磨机将待加工镜片铣出非球面面型及抛光，利用检测设备获取待加工镜片的面型尺寸，并与图纸要求作比照，判断面型尺寸是否合格，如若不合格，则循环进行铣磨和抛光加工，直至面型尺寸符合图纸要求。本申请可以满足面形复杂的光学零件的加工，获得较高的表面质量和加工精度，有效地降低加工成本。

附图说明