[发明专利]一种环氧粉末涂层加牺牲阳极管道防腐方法在审
申请号: | 202010758632.X | 申请日: | 2020-07-31 |
公开(公告)号: | CN111850571A | 公开(公告)日: | 2020-10-30 |
发明(设计)人: | 杨敏;于海涛;王闻铭;巨帅;石硕;鲁培平;宋彦玲 | 申请(专利权)人: | 陕西宇阳石油科技工程有限公司 |
主分类号: | C23F13/16 | 分类号: | C23F13/16;B22D25/04 |
代理公司: | 北京汇信合知识产权代理有限公司 11335 | 代理人: | 周文 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 粉末 涂层 牺牲 阳极 管道 防腐 方法 | ||
本发明实施例涉及管道防腐技术领域,具体公开了一种环氧粉末涂层加牺牲阳极管道防腐方法,所述防腐方法包括以下具体步骤:S100:利用电化学牺牲阳极保护阴极原理,用活泼元素的金属制作管道牺牲阳极;S200:将所述管道牺牲阳极加工制作成与待进行防腐保护的管道相适配的环状结构;S300:将环状结构的管道牺牲阳极固定设置在待保护金属管道外壁端口。在本发明实施例提供的环氧粉末涂层加牺牲阳极管道防腐方法中,能够很好的将牺牲阳极设置在待保护金属管道端口的外壁上,利用牺牲阳极保护阴极的原理制成套管阳极,不仅对套管、接箍都有防腐效果,而且结构简单,防腐周期可达5‑10年之久,大大节约金属材料的消耗,有效降低了设施的制造成本。
技术领域
本发明实施例涉及管道防腐技术领域,具体是一种环氧粉末涂层加牺牲阳极管道防腐方法。
背景技术
钢制埋地管道,易受腐蚀。传统的埋地钢管外加防腐带防腐方式,一次型防腐,防腐效果及防腐保护时间有限,后期无法补救。
目前公知的油田油管防腐技术主要是采用表面涂层保护的方法,例如:油管采用表面涂刷防锈漆,或履盖环氧树脂涂料等方法,油管接箍采用表面发黑的方法,或对材料采用多元渗透的方法,这些方法无疑对油管的防腐起到了一定的保护作用,但是效果不佳,保护期短,成本高。
因此,亟需设计一种环氧粉末涂层加牺牲阳极管道防腐方法。
发明内容
本发明实施例的目的在于提供一种环氧粉末涂层加牺牲阳极管道防腐方法,以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的,本发明实施例提供如下的技术方案:
一种环氧粉末涂层加牺牲阳极管道防腐方法,所述防腐方法包括以下具体步骤:
S100:利用电化学牺牲阳极保护阴极原理,用活泼元素的金属制作管道牺牲阳极;
S200:将所述管道牺牲阳极加工制作成与待进行防腐保护的管道相适配的环状结构;
S300:将环状结构的管道牺牲阳极固定设置在待保护金属管道外壁端口;
其中,所述环状结构的管道牺牲阳极的制作方法包括以下具体步骤:将活泼元素金属块通过加热溶融的办法化成液体,然后通过浇铸方式制成轴套毛坯,经成型、保温、缓冷后脱模,再进行机械加工,将粗糙的毛坯加工成环状结构便成为套管阳极。
作为本发明实施例技术方案进一步的限定,所述管道牺牲阳极通过焊接的方法设置在待保护金属管道外壁端口。
作为本发明实施例技术方案进一步的限定,所述管道牺牲阳极通过导电粘接的方法设置在待保护金属管道外壁端口。
作为本发明实施例技术方案进一步的限定,所述管道牺牲阳极通过机械嵌套的方法设置在待保护金属管道外壁端口。
作为本发明实施例技术方案进一步的限定,所述管道牺牲阳极通过过盈配合的方法设置在待保护金属管道外壁端口。
作为本发明实施例技术方案进一步的限定,所述活泼元素为锌、铝、镁中的至少两种。
作为本发明实施例技术方案进一步的限定,所述管道牺牲阳极在管道外间隔布置,每100m管道均匀布置6-10个管道牺牲阳极。
作为本发明实施例技术方案进一步的限定,所述管道牺牲阳极还通过导线与被保护的管道相连接。
作为本发明实施例技术方案进一步的限定,所述浇铸方式为离心浇铸。
作为本发明实施例技术方案进一步的限定,所述浇铸方式为静态浇铸。
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