[发明专利]一种应用于活动载具的无缝对接输送装置

说明书

本发明提供了一种应用于活动载具的无缝对接输送装置，包括主链条输送机以及设置于主链条输送机机架上、处于左右侧主链条之间并与主链条输送机共用动力源的一对辅链条输送机以及两组翻转机构；每个辅链条输送机对应配置一组翻转机构，整体构成可翻转输送组件；主链条输送机的驱动装置以同轴装配于输出轴上的第一传动机构驱动辅链条输送机，以同轴装配于输出轴上的第二传动机构向翻转机构输出动力，经两组翻转机构分别带动一对辅链条输送机或同步朝外向上展开呈水平输送位、与主链条输送机呈同向等速运行，或同步朝内向下收拢呈竖直等待位。本发明能够实现全程不间断匀速输送以及输送全程无缝对接。

技术领域

本发明涉及一种输送装置，更具体地说是一种应用于活动载具的无缝对接输送装置。

背景技术

玻璃瓶罐制造技术领域目前是通过窑炉将原材料融化成玻璃液，玻璃液在制瓶机内部压吹制成玻璃瓶罐，在退火窑内应力处理，进行外观检验，外观检验品码垛，最终在打包缠绕包装线内包装成可外售的成品垛。通常一个车间布置有多条生产线，由于打包缠绕包装线处理垛位效率比一条生产出产率高，往往多条生产线的成品垛位会汇聚到一条包装线进行打包缠绕。

目前玻璃瓶罐输送技术领域多采用梭车对玻璃瓶罐托盘垛位进行输送。玻璃瓶罐托盘垛位一般使用川字型托盘，在托盘上间隔铺设隔板及瓶子码垛，层数为多层，在托盘上码垛之后，使用链条输送机输送至梭车上，穿剑打包机处打包，最后至缠绕膜机处缠绕。传统梭车也放置链条输送机，链条输送机链轮有弧度和机架，链条输送机过渡处存在间隙，重心偏高、瓶底偏小的垛位在经过链条输送机过渡处时，垛位晃动，导致玻璃瓶罐从垛位上脱落，影响后续包装。

发明内容

本发明旨在至少在一定程度上解决上述技术问题。为此，本发明提出一种应用于活动载具的无缝对接输送装置，适用于玻璃瓶罐及类似易倾倒物料的输送工艺，以期弥补现有链条输送机过渡处存在间隙的缺陷，实现全程不间断匀速输送以及输送全程无缝对接。

为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：

一种应用于活动载具的无缝对接输送装置，其结构特点是：

包括主链条输送机以及设置于所述主链条输送机机架上、处于左右侧主链条之间并与所述主链条输送机共用动力源的一对辅链条输送机以及两组翻转机构；

每个辅链条输送机对应配置一组所述翻转机构，整体构成可翻转输送组件，以所述主链条输送机的输送方向为前后向，两组可翻转输送组件的安装位置是呈前后对称布置于所述主链条输送机机架两端上，并是以辅链条输送机朝外；

所述主链条输送机的驱动装置以同轴装配于输出轴上的第一传动机构驱动辅链条输送机，以同轴装配于输出轴上的第二传动机构向所述翻转机构输出动力，经两组翻转机构分别带动两组L型摆杆组件在90°范围内往复摆动，使分别安装在所在侧L型摆杆组件上的一对所述辅链条输送机或同步朝外向上展开呈水平输送位，或同步朝内向下收拢呈竖直等待位，呈水平输送位的一对辅链条输送机与所述主链条输送机呈同向等速运行，且辅链条与主链条上端面等高。

本发明的结构特点也在于：

每组翻转机构对应于所在侧辅链条输送机的一对辅链条呈左右分设一对翻转构件，每个翻转构件均包括单向旋转轮、翻转轮与导向执行组件，一对翻转构件的一对单向旋转轮同轴装配于所述第二传动机构的输出轮轴上，与所述输出轮轴同步回转，一对翻转构件的一对翻转轮同轴装配于翻转轮轴上，所述翻转轮轴两轴端由轴承支承，横置于所述主链条输送机左右侧机架之间；所述单向旋转轮仅能够于正向旋转时输出扭矩，于反向旋转时所述单向旋转轮的圆形内圈呈空转状态，一对单向旋转轮正向旋转的旋向相反，通过所述输出轮轴的正转或反转带动其中一个单向旋转轮形成正向旋转，由处于正向旋转的单向旋转轮以环形外圈朝向翻转轮一侧外圆面上的径向短柱形成对对应翻转轮的拨动，使所述翻转轮正向或反向转动90°，并经所述导向执行组件带动所述L形摆杆组件摆动，形成对所在侧辅链条输送机状态位的切换；