[发明专利]电池化成分容设备

说明书

本发明的电池化成分容设备，通过设置基座、治具模组及减重模组，由于顶板气缸组的驱动轴连接第六层的电池夹具套件，把十二层的夹具堆叠组分割成独立两部分，即划分为上六层的电池夹具套件和下六层的电池夹具套件，在底板气缸不断输出动力推动底板和夹具堆叠组的过程中，一级减重气缸组和二级减重气缸组一并工作，一级减重气缸组把上六层的电池夹具套件再划分为独立的两部分，二级减重气缸组再把下六层的电池夹具套件再划分为独立的两部分，通过上述这一过程，即把十二层的夹具堆叠组划分成四个独立部分，这是通过这一原理，让每一层电池夹具套件的软包电池所受到压持力都较为均匀，有效地防止每层的软包电池因受力不均匀而发生过度形变损坏。

技术领域

本发明涉及分容化成设备技术领域，特别是涉及一种电池化成分容设备。

背景技术

目前，软包聚合物电池也称软包电池，它也是锂离子电池的一种，但是与液锂电池相比具有能量密度高、更小型化、超薄化、轻量化，以及高安全性等多种明显优势，是一种新型电池。在形状上，软包电池具有超薄化特征，可以配合各种产品的需要，制作成任何形状与容量的电池。

为了更快、更好地对软包电池进行化成分容，现有的化成分容设备都会设置大量的电池夹具板，电池夹具板用于夹持软包电池，以此来批量对软包电池进行化成分容。由于电池在化成分容时会涉及到充放电操作，为了保证电池的平整度，若干电池夹具板都是以堆叠的方式设置在化成分容设备上的，且每一电池夹具板上会设置有压块，压块的设置的目的是为了在对软包电池进行充放电时，压块能够压持住软包电池，防止因充放电导致电池膨胀地过于厉害。

因此，为了让压块能够压持住软包电池，一般的化成分容设备都会设置有一个气缸，依靠气缸推动位于最底层的电池夹具板往最顶层的电池夹具板的方向移动，以此来保证压块能够接触并压持住软包电池，但这也会引发带来一个问题，由于仅设置一个气缸，使得每一层的软包电池夹具板其所承受的力均不相等，从最顶层方向到最底层方向，电池夹具板所承受的力是依次增大的，即位于最顶层的软包电池所承受的压持力是最小的，位于最底层的软包电池所承受的压持力则是最大的，造成最底层的软包电池和最顶层的软包电池所受到压块的压持力完全不对等，最底层的软包电池往往因为所受到的压持力过大而形变损坏，而最顶层的软包电池却不会发生形变过度的情况。

发明内容

本发明的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种能够让每一层的软包电池所受到的压持力较为均匀的，防止每层的软包电池因受力不均匀而发生过度形变损坏的电池化成分容设备。

本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种电池化成分容设备，包括：

基座；

治具模组，所述治具模组包括架体和夹具堆叠组，所述架体设置于所述基座上，所述架体上设置有顶板和底板，所述底板能够相对所述架体滑动，所述夹具堆叠组包括十二个电池夹具套件，各所述电池夹具套件均滑动设置于所述架体上，各所述电池夹具套件均位于所述顶板和所述底板之间，所述顶板和各所述电池夹具套件上均设置有若干压持块，从所述顶板到所述底板的方向将所述夹具堆叠组划分为十二层；及

减重模组，所述减重模组包括顶板气缸组、底板气缸、一级减重气缸组和二级减重气缸组，所述顶板气缸组设置于所述顶板上，所述顶板气缸组的驱动轴与第六层所述电池夹具套件连接，所述底板气缸设置于所述架体上，所述底板气缸的驱动轴与所述底板连接，所述一级减重气缸组设置于第三层所述电池夹具套件上，且所述一级减重气缸组的驱动轴与所述顶板连接，所述二级减重气缸组设置于第九层所述电池夹具套件上，且所述二级减重气缸组的驱动轴与所述底板连接。