[发明专利]一种低铁损取向硅钢极薄带的制备方法在审
申请号: | 202010758844.8 | 申请日: | 2020-07-31 |
公开(公告)号: | CN111996350A | 公开(公告)日: | 2020-11-27 |
发明(设计)人: | 张静;蒋奇武;李莉;宋清阳;舒耀;贾志伟;张海利;王晓达;李向科;王项龙;游清雷;庞树芳 | 申请(专利权)人: | 鞍钢股份有限公司 |
主分类号: | C21D8/12 | 分类号: | C21D8/12;C21D1/74 |
代理公司: | 鞍山嘉讯科技专利事务所(普通合伙) 21224 | 代理人: | 张群 |
地址: | 114000 *** | 国省代码: | 辽宁;21 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 低铁损 取向 硅钢 极薄带 制备 方法 | ||
1.一种低铁损取向硅钢极薄带的制备方法,其特征在于,该方法是以0.15~0.35mm厚成品取向硅钢为原料,制备工艺路线为:第一次冷轧→高温退火→第二次冷轧→再结晶退火;
各工序工艺如下:
1)第一次冷轧:总压下率控制在50%~70%;
2)高温退火采用罩式退火:纯N2气氛中用1~3小时升温至600~700℃;在H2+N2保护气氛中600~700℃保温,保温直至露点降至0℃以下,继续升温;在600~700℃以后的升温阶段,采用纯H2气氛,升温速率为10~200℃/h;升温至850~1120℃,在纯H2气氛中保温2~30h;保温结束后,以不超过20℃/h的降温速率将钢卷温度降至300℃以下出炉;
3)第二次冷轧:将退火后的带钢冷轧至最终厚度,总压下率控制在50%~70%;
4)再结晶退火:在氮氢混合气氛或纯氢气氛下,带钢在750~1000℃退火20~300s。
2.根据权利要求1所述的一种低铁损取向硅钢极薄带的制备方法,其特征在于,上述步骤2)中,在H2+N2保护气氛中600~700℃保温,其中H2所占体积百分比为50%~80%,其余为N2。
3.根据权利要求1所述的一种低铁损取向硅钢极薄带的制备方法,其特征在于,所述取向硅钢极薄带成品厚度为0.1mm以下。
4.根据权利要求1所述的一种低铁损取向硅钢极薄带的制备方法,其特征在于,所述取向硅钢极薄带成品的磁感B8=1.78-1.86T。
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