[发明专利]一种密封胶制备工艺

权利要求书

1.一种密封胶制备工艺,其特征在于：具体制备工艺如下：

S1.设备检查：在启用密封胶制作设备对密封胶进行制作前，对密封胶制作设备进行检查；

S2.上料处理：设备检查完成后，通过进料装置(3)对密封胶罐进行上料处理；

S3.排序处理：上料过程中，通过旋转装置(2)带动排序装置(4)旋转，使得排序装置(4)对上料后的密封胶罐进行排序处理；

S4.充胶处理：密封胶罐进行排序完成后，对排序完成后的密封胶罐进行充胶处理；

S5.下料质检：充胶完成后，通过下料装置(5)将充胶完成后的密封胶进行下料，下料后，人工对其进行收集质检；

在上述步骤S1-S5对密封胶进行制备过程中，通过采用特定设计的设备对密封胶进行制备，该设备具体包括安装台(1)、旋转装置(2)、进料装置(3)、排序装置(4)和下料装置(5)，所述安装台(1)内侧上端安装有旋转装置(2)，工作台前端安装有进料装置(3)，进料装置(3)右侧设置有排序装置(4)，排序装置(4)安装在安装台(1)上端中部，排序装置(4)右端设置有下料装置(5)，下料装置(5)安装在安装台(1)上端右侧；其中：

所述进料装置(3)包括安装板(31)、进料电机(32)、L形挡板(33)、驱动锥齿轮(34)、从动锥齿轮(35)、矩形挡板(36)、进料蜗杆(37)和压紧机构(38)，安装板(31)安装在安装台(1)前端中部，安装板(31)上端通过螺纹连接的方式安装有进料电机(32)，安装台(1)上端前侧安装有L形挡板(33)，L挡板左端内侧设置有驱动锥齿轮(34)，驱动锥齿轮(34)安装在进料电机(32)的输出轴上，驱动锥齿轮(34)与从动锥齿轮(35)相啮合，安装台(1)上端左侧安装有矩形挡板(36)，矩形挡板(36)与L形挡板(33)之间通过轴承安装有进料蜗杆(37)，进料蜗杆(37)右端安装有从动锥齿轮(35)，矩形挡板(36)后端设置有压紧机构(38)，压紧机构(38)安装在安装台(1)上端左侧；

所述排序装置(4)包括进料轮(41)、排序轮(42)、圆形挡板(43)和出料轮(44)，进料轮(41)设置在安装台(1)上端左侧，且进料轮(41)安装在旋转装置(2)上端，安装台(1)上端中部设置有排序轮(42)，排序轮(42)安装在旋转装置(2)上端，排序轮(42)外侧设置有圆形挡板(43)，圆形挡板(43)安装在安装台(1)上端中部，安装台(1)上端右侧设置有出料轮(44)，出料轮(44)安装在旋转装置(2)上端；

所述下料装置(5)包括固定块(51)、滑动杆(52)、滑动弹簧(53)、滑动块(54)和燕尾块(55)，固定块(51)安装在安装台(1)上端右侧，固定块(51)前端通过滑动配合的方式安装有滑动杆(52)，且滑动杆(52)左右对称布置，滑动杆(52)与固定块(51)之间设置有滑动弹簧(53)，滑动杆(52)前端安装有滑动块(54)，滑动块(54)下端左右对称安装有燕尾块(55)，燕尾块(55)通过滑动配合的方式安装在安装台(1)上端右侧。

2.根据权利要求1所述的一种密封胶制备工艺，其特征在于：所述旋转装置(2)包括支撑板(21)、旋转电机(22)、驱动轴(23)、驱动齿轮(24)、安装轴(25)和从动齿轮(26)，支撑板(21)安装在安装台(1)内侧下端，支撑板(21)上端中部通过电机安装板安装有旋转电机(22)，旋转电机(22)上端安装有驱动轴(23)，驱动轴(23)中部通过轴承安装在安装台(1)上，驱动轴(23)外侧安装有驱动齿轮(24)，安装台(1)内侧左右对称设置有安装轴(25)，安装轴(25)中部通过轴承安装在安装台(1)上，安装轴(25)下端安装有从动齿轮(26)。

3.根据权利要求1所述的一种密封胶制备工艺，其特征在于：所述压紧机构(38)包括安装块(381)、压紧板(382)、抵紧块(383)、抵紧杆(384)和抵紧弹簧(385)，安装块(381)安装在安装台(1)上端左侧，安装块(381)内侧通过销轴安装有压紧板(382)，安装台(1)上端中部安装有抵紧块(383)，抵紧块(383)中部通过滑动配合的方式安装有抵紧杆(384)，抵紧杆(384)前端安装在压紧板(382)后侧中部，压紧板(382)与抵紧块(383)之间设置有抵紧弹簧(385)，且抵紧弹簧(385)套设在抵紧杆(384)外侧。