[发明专利]一种工业轻质碳酸钙自动制取设备

说明书

本发明公开了一种工业轻质碳酸钙自动制取设备，由破碎电机、放置架、链条柜、倒料口、注液口、控制面板、加工柜组成，破碎电机安装于链条柜电右侧，放置架的上方安装于链条柜的下方，链条柜的背面嵌入安装于加工柜的内部，倒料口的下表面贴合于加工柜的上方，注液口的下方焊接于加工柜的上方，控制面板嵌入安装于加工柜表面上，加工柜包括破碎装置、燃烧装置、研磨装置、第一反应室、给剂装置、第二反应室，第一反应室的上方设于第二反应室的下方，破碎电机通过链条柜驱动破碎装置，注液口末端与给剂装置相连接,通过装置智能化数据化进行操作，减少人工劳动强度，避免工作人员接触危险,环节，降低安全事故发生率。

技术领域

本发明是一种工业轻质碳酸钙自动制取设备，属于化工领域。

背景技术

轻质碳酸钙作为一种用途十分广泛的填充剂，广泛应用于塑料、橡胶、造纸、涂料，以及医药和食品行业中，光是国内的需求都在1000万吨/年以上，是一个产值超过千亿的产业，轻质碳酸钙的生产按照碳化工艺分，目前工业化的主要有间歇鼓泡碳化工艺，多级鼓泡碳化工艺，连续喷雾碳化工艺，超重力碳化工艺四种，但是现在技术需要人工参与环节较多，智能化较低，且人工在进行劳动是易受高温强酸强碱的腐蚀，安全隐患大。

发明内容

针对现有技术存在的不足，本发明目的是提供一种工业轻质碳酸钙自动制取设备，以解决需要人工参与环节较多，智能化较低，且人工在进行劳动是易受高温强酸强碱的腐蚀，安全隐患大的问题。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种工业轻质碳酸钙自动制取设备，设备本体由破碎电机、放置架、链条柜、倒料口、注液口、控制面板、加工柜组成，所述破碎电机安装于链条柜电右侧，所述放置架的上方安装于链条柜的下方，所述链条柜的背面嵌入安装于加工柜的内部，所述倒料口的下表面贴合于加工柜的上方，所述注液口的下方焊接于加工柜的上方，所述控制面板嵌入安装于加工柜表面上，所述加工柜包括破碎装置、燃烧装置、研磨装置、第一反应室、给剂装置、第二反应室，所述破碎装置的下方与燃烧装置的上方相连接，所述燃烧装置的下方设于研磨装置的上方，所述研磨装置的右侧安装于第一反应室的左侧，所述给剂装置的下端安装于第二反应室的上端，所述第一反应室的上方设于第二反应室的下方，所述破碎电机通过链条柜驱动破碎装置，所述注液口末端与给剂装置相连接。

为优化上述技术方案，进一步采取的措施为：

根据一种优选方式，所述破碎装置包括破碎转筒、驱动齿轮、破碎凸块、外壁，所述破碎凸块设于复数个焊接于破碎转筒表面，所述驱动齿轮与破碎转筒在同一条中心线上，所述破碎凸块安装于外壁上端，所述外壁的内表面与破碎转筒间隙配合，所述外壁安装于燃烧阀门上端，所述驱动齿轮与链条柜相连接。

根据一种优选方式，所述燃烧装置包括燃烧阀门、搅拌转轴、出料阀门、液压阀、曲形转杆、燃烧电机、鼓风筒，所述搅拌转轴安装于燃烧阀门内部，所述出料阀门的下方安装于液压阀的上方，所述鼓风筒安装于燃烧阀门两侧，所述曲形转杆与燃烧电机相连接，所述出料阀门安装于研磨装置顶端，所述燃烧电机安装于研磨装置顶端。

根据一种优选方式，所述研磨装置包括磨腔、驱动转齿、磨块，所述磨腔的内侧设于驱动转齿的外侧，所述驱动转齿与磨块内圈相啮合，所述磨块安装于磨腔的内部，所述第一反应室与磨腔出口相连接。

根据一种优选方式，所述第一反应室包括水泵、出料导管、进水管、第一涡轮箱、第一反应电机、第一搅轴、第一菱形脚架、第一电磁阀、第一下漏板、第一上漏板、第一反应腔、吸管，所述水泵的右侧设于出料导管的左侧，所述出料导管安装于第一反应腔的背面，所述进水管与第一搅轴相平行，所述第一涡轮箱与第一反应电机相连接，所述第一反应电机的下方设于第一搅轴的上方，所述第一搅轴的上方安装于第一涡轮箱的下方，所述第一菱形脚架设有复数个焊接于第一搅轴的外表面，所述第一电磁阀的左侧设于第一上漏板的右侧，所述第一下漏板的上表面与第一上漏板的下表面相贴合，所述第一上漏板安装于第一反应腔底端，所述第一反应腔的下方设于吸管的上方，所述吸管的上方安装于水泵的右下方。