[发明专利]一种等离子连续改性熔覆装置及操作方法

权利要求书

1.一种等离子连续改性熔覆装置，其特征在于：包括后热等离子枪体(1)，后热等离子枪体(1)连接在紧固器(2)上，紧固器(2)上还连接有等离子熔覆设备(3)，等离子熔覆设备(3)中安装有等离子熔覆枪体(4)；所述紧固器(2)上还连接有预热等离子枪体(5)，预热等离子枪体(5)与后热等离子枪体(1)关于等离子熔覆枪体(4)对称。

2.根据权利要求1所述的等离子连续改性熔覆装置，其特征在于：所述后热等离子枪体(1)包括下枪体(12)和上枪体(14)，下枪体(12)和上枪体(14)之间通过绝缘板(13)直接连接并绝缘，下枪体(12)的前端为一号喷嘴(11)；后热等离子枪体(1)的内部设置有一号钨极(16)，一号钨极(16)通过定位座(15)固定在后热等离子枪体(1)中；后热等离子枪体(1)的侧面连通有冷却管(18)和进气管(19)，冷却管(18)和进气管(19)的上部均固定在轴体(6)中；后热等离子枪体(1)的后端包裹有后盖(17)。

3.根据权利要求1所述的等离子连续改性熔覆装置，其特征在于：所述等离子熔覆枪体(4)的顶端为防护罩(41)，防护罩(41)的下端固定有连接板(42)，连接板(42)上连接有二号钨极(46)，连接板(42)的下端固定有固定板(43)，固定板(43)和主枪体(45)分别用螺钉固定在绝缘块(44)的上端和下端，主枪体(45)的内部开设冷却水道(47)，冷却水道(47)的下部螺纹连接有喷头(48)，喷头(48)与冷却水道(47)之间通过密封圈(49)进行密封；主枪体(45)的内壁上螺纹安装有送粉罩(410)，送粉罩(410)与冷却水道(47)之间预留有一条送粉通道；主枪体(45)的底部为二号喷嘴(411)。

4.根据权利要求2所述的等离子连续改性熔覆装置，其特征在于：所述冷却管(18)包括入水段和冷却段，入水段穿过后热等离子枪体(1)的侧壁并连通外部，冷却段埋在后热等离子枪体(1)中并包裹在一号钨极(16)的四周。

5.根据权利要求4所述的等离子连续改性熔覆装置，其特征在于：所述冷却管(18)包括一号冷却管和二号冷却管，一号冷却管的冷却段位于上枪体(14)中，二号冷却管的冷却段位于下枪体(12)中。

6.根据权利要求3所述的等离子连续改性熔覆装置，其特征在于：所述冷却水道(47)包裹在二号钨极(46)的四周。

7.根据权利要求1所述的等离子连续改性熔覆装置，其特征在于：所述预热等离子枪体(5)的内部结构与后热等离子枪体(1)的内部结构相同。

8.一种如权利要求1所述等离子连续改性熔覆装置的操作方法，其特征在于：所述方法的步骤为：

a、启动预热等离子枪体(5)，对工件进行预热，以降低熔覆过程中的温度梯度；

b、启动等离子熔覆枪体(4)对预热后的工件进行表面熔覆，形成所需涂层；

c、启动后热等离子枪体(1)对涂层进行加热，减缓冷却速度，以降低涂层在冷却过程中的热应力；

d、涂层在高温下完成成型和冷却，等离子熔覆完成。