[发明专利]锌基合金材料的可降解血管支架及其制备方法

权利要求书

1.一种锌基合金材料的可降解血管支架，其特征在于，为锌铜镁合金材料或锌镁锂合金材料的可降解血管支架，其质量百分比为：铜含量为0-5％，镁含量为0.01％-0.1％，锂含量为0-0.5％，其余为锌含量。

2.根据权利要求1所述的锌基合金材料的可降解血管支架，其特征在于，Cu含量按照1％～5％控制，Mg含量按照0.01％～0.05％控制；或Cu含量按照0.1％～1％控制，Mg含量按照0.05％～0.1％控制；或Li含量按照0％～0.5％控制，Mg含量按照0.01％～0.05％控制，其余为锌含量；其中，锌合金原料采用：纯锌，其纯度大于99.995％；纯铜，其纯度大于99.995％；纯锂，其纯度大于99.95％；锌镁中间合金，其镁含量为2～10％。

3.根据权利要求1所述的锌基合金材料的可降解血管支架，其特征在于，所述锌合金成分为：Zn-(1％～5％)Cu-(0.01％～0.05％)Mg；或为Zn-(0.1％～1％)Cu-(0.05％～0.1％)Mg；或为Zn-(0％～0.5％)Li-(0.01％～0.05％)Mg。

4.一种权利要求1至3中任意一项所述的锌基合金材料的可降解血管支架的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：

S1、锌合金熔炼：由纯锌锭经过熔炼、成分调整、过滤、浇铸后得到；

S2、均匀化热处理：将挤压坯料升温保温，再随炉冷却；

S3、预热挤压：将挤压坯料加热保温，再挤压成棒料；

S4、后续处理：将棒料钻孔、抛光后，得到可降解锌合金血管支架。

5.根据权利要求4所述的锌基合金材料的可降解血管支架的制备方法，其特征在于，所述S1中锌合金熔炼工艺中，熔炼过程所有熔体接触面均采用高纯石墨或氮化硼材料，熔体经石墨过滤片过滤，该过滤工序有效吸附和拦截熔液中的非金属杂质，保证过滤后的熔体质量，锌合金熔体经磨具浇铸后成型，最终制成直径45-50mm,、高度110-150mm的挤压坯料。

6.根据权利要求4所述的锌基合金材料的可降解血管支架的制备方法，其特征在于，所述S1中锌合金熔炼工艺为：将锌合金装入真空熔炼炉内，将金属加热至550～660℃保温，到达温度点后加入Cu、Mg、Li等金属元素，并搅拌均匀，熔体重新加热至550～660℃，静置0.5-2h。

7.根据权利要求4所述的锌基合金材料的可降解血管支架的制备方法，其特征在于，所述S2中均匀化热处理工艺为：将挤压坯料升温至250～380℃，保温5～72小时，并随炉冷却，冷却后的挤压坯料用车床车去除表面1-2mm的氧化皮。

8.根据权利要求4所述的锌基合金材料的可降解血管支架的制备方法，其特征在于，所述S3中预热挤压工艺为：将挤压坯料加热至150～350℃，保温2～5小时，其中挤压过程速度控制在20～50mm/min，挤压比控制在12：1～15：1，挤压出口用强风快速冷却，其中挤压成外径φ11～φ13mm的棒料。

9.根据权利要求4所述的锌基合金材料的可降解血管支架的制备方法，其特征在于，所述S4中后续处理工艺包括矫直抛光：使用磨床进行抛光，抛光后外径为11～12mm，圆度小于0.02mm，平行度小于0.02mm的棒料。

10.根据权利要求9所述的锌基合金材料的可降解血管支架的制备方法，其特征在于，所述S4中后续处理工艺包括钻孔拉拔：所述挤压棒料经钻孔，拉拔后得到壁厚为0.1～1.5mm的管材，所述管材经激光雕刻、抛光、喷涂、压握，得到所述可降解锌合金血管支架。