[发明专利]一种具有气液共面特征的超薄相变传热器件及其制备方法

权利要求书

1.一种具有气液共面特征的超薄相变传热器件，其特征在于，包括上壳板、下壳板、多个支撑柱和多个吸液芯，所述上壳板盖设密封于下壳板上形成密封壳体，下壳板凹陷形成凹腔，上壳板和下壳板分别设有注液口，注液口与凹腔连通，多个吸液芯和多个支撑柱分别间隔设置于凹腔内，支撑柱的一端与下壳板连接，另一端与上壳板抵接或连接，吸液芯的一端与下壳板连接，另一端与上壳板抵接或连接，多个吸液芯和多个支撑柱分隔凹腔形成多个蒸汽流动通道，凹腔内填充有液体工质，吸液芯用以作为液体工质流动通道。

2.根据权利要求1所述的具有气液共面特征的超薄相变传热器件，其特征在于，所述支撑柱之间的间隔为0.3-3mm，吸液芯的间隔为0.3-3mm，凹腔的深度为0.05-0.25mm。

3.根据权利要求1所述的具有气液共面特征的超薄相变传热器件，其特征在于，所述吸液芯采用金属丝网或金属丝编织带制成，或者为微沟槽结构。

4.根据权利要求1所述的具有气液共面特征的超薄相变传热器件，其特征在于，所述吸液芯采用亲水处理。

5.根据权利要求1所述的具有气液共面特征的超薄相变传热器件，其特征在于，所述支撑柱为长条形或圆柱形，支撑柱与下壳板通过焊接连接，或者支撑柱与下壳板一体成型。

6.根据权利要求1所述的具有气液共面特征的超薄相变传热器件，其特征在于，所述上壳板的内表面设有微柱状阵列结构或微沟槽阵列结构。

7.根据权利要求1所述的具有气液共面特征的超薄相变传热器件，其特征在于，所述吸液芯上开设多个缺口，缺口处的吸液芯与上壳板之间存在间距。

8.根据权利要求1所述的具有气液共面特征的超薄相变传热器件，其特征在于，还包括灌注管，所述灌注管安装于注液口。

9.根据权利要求1所述的具有气液共面特征的超薄相变传热器件，其特征在于，所述上壳板和下壳板的厚度为0.03-0.20mm，密封壳体的厚度为0.10-0.40mm，所述吸液芯厚度为0.03-0.25mm，支撑柱高度为0.03-0.25mm。

10.一种权利要求1-9任一所述的具有气液共面特征的超薄相变传热器件的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：

步骤S1：对下壳板加工形成凹腔和支撑柱，上壳板和下壳板均冲压出注液口；

步骤S2：制备吸液芯，将多个吸液芯间隔设置于凹腔内且与下壳板连接；

步骤S3：将上壳板和下壳板的四周边缘焊接密封，形成留有注液口的密封壳体；

步骤S4：通过注液口将液体工质灌注至凹腔内，并抽真空使凹腔处于真空状态；

步骤S5：焊接密封注液口，并进行二次除气，完成超薄相变传热器件的封装。