[发明专利]一种竹勺餐具加工方法

说明书

本发明涉及到一种竹勺餐具加工方法，采用原竹作为加工原材料，包括如下步骤：将原竹切割成预设长度的竹筒；破开所述竹筒，获得预设宽度弧形竹片；将所述弧形竹片进行刨削，去除所述弧形竹片上的竹节，获得预设宽度和厚度的无毛刺竹片；将所述无毛刺竹片冲切成竹勺型胚；将所述竹勺型坯中竹勺的口部进行模压成型，直至竹勺口部曲面凹槽形成。本申请提供的竹勺餐具加工方法，采用原竹直接生产，以竹代塑经济环保，对人体无伤害。

技术领域

本发明涉及竹木制餐具加工技术领域，尤其是一种竹勺餐具加工方法。

背景技术

随着全球餐具消费速度的递增，大量塑料餐具的使用对环境污染造成了巨大影响。

塑料很难被分解，在自然状态下能存在几十年的时间，故被人们称为“白色污染”；经过调查发现，绝大多数餐具是由塑料垃圾制成，后来出现了可降解餐具，主要由天然材料制成，较于其他餐具而言，具有原料可再生，易于回收利用和处置、价格较低、品种范围广等优点。

市面上出现了木勺和竹勺，但是我国森林资源缺乏，森林覆盖率我和人均森林拥有量较低，且大径级有用原木十分缺乏，市面上的木勺子遇高温容易变形，且造价昂贵，不适合用于做餐具。我国竹资源丰富，且竹类植物具有独特生物学、力学、生态学特性，同时兼具良好的经济、生态和社会效益，被认为是最经济型的绿色原材料。

现有竹勺生产通常是采用竹纤维组成物制成，制造成本低廉，该竹纤维组成物通常包含有35～55wt%的竹纤维、25～50wt%的粘合剂、0.4～0.8wt%的固化剂、0.2～0.6wt%的防水剂以及0.5～1.5wt%的水，将这些原材料高速混合搅拌得到竹纤维组成物。而竹勺是直接口部使用接触，由于采用了常规的粘合剂、固化剂，且竹勺第一次使用时，粘合剂、固化剂含量最高，因此，长期使用这种竹勺对人体危害性极大。

发明内容

解决上述技术问题，本发明的目的在于提供一种竹勺餐具加工方法，采用原竹直接生产，以竹代塑经济环保，对人体无伤害。

一种竹勺餐具加工方法，采用原竹作为加工原材料，

包括如下步骤：

将原竹切割成预设长度的竹筒；

破开所述竹筒，获得预设宽度弧形竹片；

将所述弧形竹片进行刨削，去除所述弧形竹片上的竹节，获得预设宽度和厚度的无毛刺竹片；

将所述无毛刺竹片冲切成竹勺型胚；

将所述竹勺型胚中竹勺的口部进行模压成型，直至竹勺口部曲面凹槽形成。

优选地，采用原竹的竹蔸部分，在获得所述弧形竹片之后，

选取竹青层为基准面，再进行刨削，获得获得预设宽度和厚度的无毛刺竹片。

优选地，将所述无毛刺竹片从厚度方向分切成两片所述无毛刺竹片。

优选地，采用原竹的竹中段部分，在获得所述弧形竹片之后，进行高温软化；

去竹青去竹黄后刨削，在厚度方向上获得一片所述无毛刺竹片。

优选地，在将所述无毛刺竹片冲切成竹勺型胚之前，

将所述无毛刺竹片锯断，锯断成可生产至少两个竹勺长度的待生产竹片，两个相邻竹勺型胚之间间隔有第一长度；

位于最端部的竹勺型胚与所述待生产竹片之间的最短距离为第二长度。

优选地，在锯断成可生产至少两个竹勺长度的待生产竹片之后，

在冷水中浸泡10小时以上，和/或，在热水蒸煮10min～20min。

优选地，在冷水中浸泡和/或在热水中蒸煮之后，