[发明专利]一种吸水型无纺布及其制备方法

权利要求书

1.一种吸水型无纺布，是由自制无纺布坯体经混合液浸泡制得，其特征在于：

所述自制无纺布坯体是由自制聚丙烯纤维热压制得；

所述自制聚丙烯纤维是由聚丙烯喷丝制得；

所述混合液是由发酵滤液和自制硅溶胶制得；

所述发酵滤液是由豆腐发霉发酵制得；

所述自制硅溶胶是由自制反应液和丙烯酸乳液以及钼酸钠制备得到；

所述自制反应液是由无水乙醇、氨水和去离子水以及正硅酸乙酯制得。

2.一种吸水型无纺布的制备方法，其特征在于，具体制备步骤为：

（1）称取豆腐打碎后移入温室中，发霉，将发霉的豆腐和水混合后装入发酵罐中，发酵，发酵结束后过滤，分离得到发酵滤液；

（2）将无水乙醇、氨水和去离子水混合搅拌反应得到反应液，再向烧杯中加入正硅酸乙酯和无水乙醇，混合反应，得到自制反应液；

（3）再将自制反应液、丙烯酸乳液和钼酸钠混合搅拌反应，冷却出料，得到改性自制硅溶胶；

（4）称取聚丙烯加热升温喷丝，得到自制聚丙烯纤维；

（5）将自制聚丙烯纤维热压成型，冷却出料，得到自制无纺布坯体；

（6）将发酵滤液和自制硅溶胶混合搅拌得到混合液，继续将自制无纺布坯体放入浸泡，烘干，冷却出料，即得吸水型无纺布。

3.根据权利要求2所述的一种吸水型无纺布的制备方法，其特征在于，具体制备步骤为：

（1）称取豆腐打碎后放入竹筛中，将竹筛移入温室中，静置直至豆腐表面发霉，将发霉的豆腐和水混合后装入发酵罐中，密封罐口后保温发酵，发酵结束后过滤，分离得到发酵滤液；

（2）将无水乙醇、氨水和去离子水混合置于烧杯中，搅拌反应，得到反应液，再向烧杯中加入正硅酸乙酯和无水乙醇，混合反应，得到自制反应液；

（3）再将自制反应液、固含量为49%的丙烯酸乳液和钼酸钠混合置于烧杯中，继续搅拌反应，冷却出料，得到改性自制硅溶胶；

（4）称取聚丙烯加热升温使其软化，将软化后的聚丙烯放入喷丝板中，喷丝，得到自制聚丙烯纤维；

（5）将自制聚丙烯纤维置于热压机中，热压成型，冷却出料，得到自制无纺布坯体；

（6）将发酵滤液和自制硅溶胶混合搅拌，得到混合液，继续将自制无纺布坯体放入带有混合液的烧杯中，浸泡后放入烘箱中，烘干，冷却出料，即得吸水型无纺布。

4.根据权利要求2或3所述的一种吸水型无纺布的制备方法，其特征在于，具体制备步骤为：

（1）称取豆腐打碎后放入竹筛中，将竹筛移入温度为30～40℃，空气相对湿度为60～70%的温室中，静置7～9天直至豆腐表面发霉，将发霉的豆腐和水按质量比为1:5混合后装入发酵罐中，密封罐口后在40～50℃下保温发酵9～12天，发酵结束后过滤，分离得到发酵滤液；

（2）按体积比为5：1：2将无水乙醇、质量分数为16%的氨水和去离子水混合置于烧杯中，在温度为32～45℃下搅拌反应10～12min，得到反应液，再向烧杯中加入反应液体积11%的正硅酸乙酯和混合液体积0.2%的无水乙醇，在温度为55～65℃下混合反应1～2h，得到自制反应液；

（3）再按质量比为3：1：1将自制反应液、固含量为49%的丙烯酸乳液和钼酸钠混合置于烧杯中，在温度为85～95℃的条件下继续搅拌反应45～60min，冷却出料，得到改性自制硅溶胶；

（4）称取100～120g聚丙烯加热升温至165～175℃使其软化，将软化后的聚丙烯放入喷丝板中，在压力为0.4～0.6MPa的条件下喷丝，得到自制聚丙烯纤维；

（5）将自制聚丙烯纤维置于热压机中，在温度为100～120℃、压力为1～3MPa的条件下热压成型，冷却出料，得到自制无纺布坯体；

（6）按质量比为3：1将发酵滤液和自制硅溶胶混合搅拌10～12min，得到混合液，继续将自制无纺布坯体放入带有混合液的烧杯中，在温度为45～65℃下浸泡1～2h，浸泡后放入烘箱中，在温度为75～85℃下烘干1～3h，冷却出料，即得吸水型无纺布。