[发明专利]电弧增材复合搅拌摩擦焊加工方法及其路径规划方法有效
申请号: | 202010762338.6 | 申请日: | 2020-07-31 |
公开(公告)号: | CN111805105B | 公开(公告)日: | 2022-03-29 |
发明(设计)人: | 谭乐;高佳旺;陈波;安渝黔;向娜 | 申请(专利权)人: | 贵州航天天马机电科技有限公司 |
主分类号: | B23K28/02 | 分类号: | B23K28/02;B23K9/04;B23K20/12 |
代理公司: | 贵州派腾知识产权代理有限公司 52114 | 代理人: | 宋妍丽 |
地址: | 563000 贵州*** | 国省代码: | 贵州;52 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 电弧 复合 搅拌 摩擦 加工 方法 及其 路径 规划 | ||
1.电弧增材复合搅拌摩擦焊加工路径规划方法,其特征在于:包括如下步骤:
形成轮廓线:对待加工零件三维模型切片得到的每一切片层,获取轮廓信息形成封闭的轮廓线;
形成增材偏置轮廓:将轮廓线向内偏置距离d,形成电弧增材的扫描轮廓;
填充电弧成形层:对电弧增材的扫描轮廓内实体部分进行填充得到电弧增材扫描路径;
形成摩擦焊轮廓:对符合搅拌摩擦条件的切片层,将对应轮廓线向外偏置距离0.3倍填充间距D,形成摩擦焊扫描轮廓;
填充摩擦焊成形层:对摩擦焊扫描轮廓内实体部分进行填充得到摩擦焊扫描路径;
还包括电弧增材复合搅拌摩擦焊的加工方法,步骤如下:
电弧增材:按照电弧增材扫描路径,逐层进行电弧增材加工,每一层电弧增材加工时进行热成像扫描,如任意一层的热成像扫描温度达到预定范围,则标记该层为符合搅拌摩擦条件的切片层,并在该层电弧增材加工完成后执行搅拌摩擦焊步骤;
搅拌摩擦焊:按照摩擦焊扫描路径进行搅拌摩擦焊加工。
2.如权利要求1所述的电弧增材复合搅拌摩擦焊加工路径规划方法,其特征在于:所述进行填充,是进行zigzag填充。
3.如权利要求1所述的电弧增材复合搅拌摩擦焊加工路径规划方法,其特征在于:所述偏置距离d为,填充电弧成形层步骤中的填充间距,6mmd12mm。
4.如权利要求1所述的电弧增材复合搅拌摩擦焊加工路径规划方法,其特征在于:相邻切片层之间的电弧增材扫描路径方向垂直。
5.如权利要求1所述的电弧增材复合搅拌摩擦焊加工路径规划方法,其特征在于:所述填充间距D为,填充摩擦焊成形层步骤中的填充间距,4mm≤D≤10mm。
6.如权利要求1所述的电弧增材复合搅拌摩擦焊加工路径规划方法,其特征在于:符合搅拌摩擦条件的切片层中,电弧增材扫描路径和摩擦焊扫描路径方向垂直。
7.如权利要求1所述的电弧增材复合搅拌摩擦焊加工路径规划方法,其特征在于:所述电弧增材加工过程中采用同步送丝的方式实现成形。
8.如权利要求1所述的电弧增材复合搅拌摩擦焊加工路径规划方法,其特征在于:所述电弧增材加工过程中,对电弧增材加工的工作位,同步施加电磁场;电磁场由频率20~200Hz、强度50~1000A/m的电磁场发生器产生。
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