[发明专利]胶凝砂砾石坝新型施工工艺

权利要求书

1.一种胶凝砂砾石坝施工工艺，其特征在于：包括以下步骤：

S1、备料：在天然砂砾石料场，采用挖掘机和推土机开挖砂砾石，对砂砾石进行筛选，剔除粒径大于150mm的石块作为砂砾石料，将砂砾石料堆放至干燥处；同时，在坝体填筑处附近选择一块平整区域，建设胶凝材料配料站，在配料站内按照设计的配合比将水泥、粉煤灰、添加剂和水均匀混合制成胶凝材料浆液；

S2、运输和摊铺：采用装载机与自卸卡车将砂砾石材料运输至坝体填筑处，采用推土机及平仓机将砂砾石料进行摊铺及平仓，控制摊铺厚度形成摊铺均匀的砂砾石仓面；

S3、喷涂胶凝材料浆液：使用专用设备胶凝砂砾石坝搅浆喷浆机在摊铺均匀的砂砾石仓面上均匀喷涂胶凝材料浆液；所述胶凝材料搅浆喷浆机包括驱动机构、支撑行走机构、搅浆系统和喷浆机构，所述支撑行走机构的首端与驱动机构固定连接，在支撑行走机构上安装有护栏，所述搅浆系统包括搅拌罐、搅拌轴、螺旋搅拌叶片和电机，所述搅拌罐固定在支撑行走机构上方，搅拌罐为圆筒形，在搅拌罐的顶部开有入料口，入料口为加盖喇叭口，搅拌罐的底部开有出料口，所述电机设在搅拌罐顶部中心，电机的输出轴向下，所述搅拌轴设在搅拌罐内，搅拌轴与所述电机输出轴同轴心固定连接，搅拌轴的底端转动套装在搅拌罐的内底部，所述螺旋搅拌叶片交错固定在搅拌轴上；所述喷浆机构设在支撑行走机构尾端，所述喷浆机构包括支撑架、输浆管和喷头，支撑架的首端与支撑行走机构尾端连接固定，所述输浆管包括主输浆管和支输浆管，主输浆管的输入端通过出料口与搅拌罐密封连通，输出端延伸出支撑行走机构至支撑架上方，所述支输浆管与主输浆管的输出端密封连接，且支输浆管为多根呈矩形设在支撑架上方，所述喷头为多个且均匀的安装在支输浆管的下方，各喷头之间的行列间距设置合理，在主输浆管上固定安装有增压泵，增压泵后方的主输浆管上安装有可调式流量计；

S4、拌合：使用专用设备胶凝砂砾石坝连续翻拌机将砂砾石料和胶凝材料浆液进行拌合，形成翻拌均匀的胶凝砂砾石混合体；所述胶凝砂砾石坝连续翻拌机包括驱动机构，牵引机构、翻拌机构、提升机构和找平机构，所述牵引机构包括上横杆、下横杆、左竖杆和右竖杆，所述左竖杆固定在驱动机构尾端，上横杆和下横杆的左端分别与左竖杆的顶端和底端铰接，所述翻拌机构包括水平架、左翻犁头组和右翻犁头组，水平架的首端固定有铰接座，在水平架上端面中心固定有固定座；所述右竖杆固定在水平架首端上方，所述下横杆的右端通过铰接座与水平架铰接，所述上横杆的右端与右竖杆顶端铰接，所述上横杆、下横杆、左竖杆和右竖杆组合构成平行四连杆；所述左翻犁头组和右翻犁头组固定在水平架底部，左翻犁头组和右翻犁头组从左到右依次交替排列，且相邻的左翻犁头组和右翻犁头组之间前后交错，所述提升机构为液压升降机，液压升降机的右端铰接固定在所述固定座上，左端铰接固定在驱动机构的尾端；所述找平机构为竖板或弧形刮板，找平机构的底边水平平行，所述找平机构固定在水平架的尾端，且找平机构与水平架的宽度一致；

S5、采用碾压机对翻拌均匀的胶凝砂砾石混合体进行碾压，碾压6-8遍形成25-30cm厚的胶凝砂砾石碾压层，重复进行摊铺平仓、喷涂、拌合和碾压直至形成密实的胶凝砂砾石坝。

2.根据权利要求1所述的一种胶凝砂砾石坝施工工艺，其特征在于，步骤S1中，若砂砾石料中含泥量过高，通过高压水枪进行冲洗；若砂砾石的含水量过大，通过晾晒脱水，使砂砾石料满足相对稳定的允许含水量。

3.根据权利要求1所述的一种胶凝砂砾石坝施工工艺，其特征在于，所述胶凝材料配料站包括水泥罐、粉煤灰罐、添加剂罐及供水水管组成。

4.根据权利要求3所述的一种胶凝砂砾石坝施工工艺，其特征在于，所述水泥罐、粉煤灰罐、添加剂罐的出料口均设置有自动计量和控制设备，从而保证胶凝材料按设计配合比精准配置各料物的用量。

5.根据权利要求1所述的一种胶凝砂砾石坝施工工艺，其特征在于，步骤S2中，对砂砾石料的运输可通过皮带运输机进行运输。

6.根据权利要求1所述的一种胶凝砂砾石坝施工工艺，其特征在于，步骤S3和S4中，所述驱动机构为大马力拖拉机。