[发明专利]一种五金表面抛光工艺

权利要求书

1.一种五金表面抛光工艺，其特征在于，包括打磨和抛光，所述打磨包括以下步骤：

去杂质：将五金表面多余的杂质去除干净：

去油污：将五金涂抹清洗液，对五金表面的油污进行清洗；

去毛边：将多余的毛刺、边角、焊接点切除；

粗磨：用砂带打磨机对五金表面进行反复磨削，对五金表面的焊点、毛刺、边角进行磨削，所述砂带目数为600-700目，所述五金表面粗糙度达到Ra0.6-0.9mm；

半精磨：用砂带打磨机对步骤（4）磨削后的五金继续磨削，对粗磨过后的五金进一步细磨，达到表面无大划痕，表面开始变亮，所述砂带目数为800-950目，所述五金表面粗糙度达到Ra0.4-0.5mm；

精磨：用砂带打磨机对步骤（5）磨削后的五金磨削，对半精磨过后的五金细磨，达到五金表面光亮，没划痕，所述砂带目数为1000-1100目，诉搜狐五金表面粗糙度达到Ra0.1-0.2mm。

2.根据权利要求1所述的一种五金表面抛光工艺，其特征在于：所述抛光包括以下步骤：

选用设备：选择震动研磨机，所述震动研磨机为变频震动研磨机；

选用研磨料：选择高铝瓷抛光石或者高频瓷，并且将研磨料清洗干净；

选择药剂：选用带有腐蚀性研磨切削液；

选用抛光液：带防锈作用的抛光液；

抛光处理：，向变频震动研磨机内放入研磨料，并将权利要求1打磨后的五金放置于变频震动研磨机内，然后加入研磨切削液，产品数量与加入的研磨切削液比例为110:4，研磨70-90分钟，将研磨切削液排出；

清洗：向步骤（5）内加入清水进行清洗，清洗研磨机5-9分钟，排出废水；

抛光处理：将步骤（6）清洗后的研磨机内加入抛光液，加入抛光液700-1100g，震动抛光30-60分钟，然后将抛光机内的抛光液排出并清洗，然后得到抛光后的五金；

防锈处理：抛光后的五金取出放入防锈液内浸泡10-15秒取出。

3.根据权利要求2所述的一种五金表面抛光工艺，其特征在于：所述腐蚀性研磨切削液包括：水溶液、普通乳化液、极压乳化液、矿物油、植物油、动物油、极压切削油。

4.根据权利要求2所述的一种五金表面抛光工艺，其特征在于：所述抛光液包括：研磨抛光液、氧化铝抛光液、铜抛光液。