[发明专利]一种卷板机用成形锥筒类零件的限速工装及锥筒成型方法

权利要求书

1.一种卷板机用成形锥筒类零件的限速工装，安装于卷板机（100）上，卷板机（100）用于加工待卷板（200）；设空间具有包括X轴、Y轴和Z轴的XYZ坐标系，并且X轴、Y轴和Z轴两两垂直；卷板机（100）包括上辊（100A）、下辊（100B）、侧辊（100C）和架体（100D）；架体（100D）放置于垂直Z轴的地面上，上辊（100A）、下辊（100B）和侧辊（100C）均沿Y轴方向插接于架体（100D）内侧；并且上辊（100A）沿Z轴方向布局于下辊（100B）的正上方，两侧辊（100C）沿X轴方向并排设置并对称布局于下辊（100B）两侧；

其特征在于：限速工装（10）安装于架体（100D）中，并包括工装体（10A）、销轴（10B）和限速轮（10C）；

工装体（10A）具有插槽，插槽具有向Y轴方向延伸并成型于工装体（10A）内端面的插槽口；

销轴（10B）沿Z方向插接固定于工装体（10A）中；限速轮（10C）设置于上辊（100A）和下辊（100B）之间，并容纳于工装体（10A）插槽中以及与销轴（10B）转动连接；

限速轮（10C）和销轴（10B）均共计两个并对称设置于工装体（10A）两侧；限速轮（10C）同时对称设置于上辊（100A）和下辊（100B）的公共对称中面两侧；

工装体（10A）包括工装架（10A2）和工装滑块（10A1）；工装体（10A）的插槽为T型槽结构；插槽还具有由X轴方向向两侧延伸并分别成型于工装体（10A）两侧面的T型槽口；T型槽口的小口端位于工装体（10A）侧边缘；

工装滑块（10A1）为与工装体（10A）插槽形状互补的T型块结构，并容纳于工装体（10A）插槽中，以及受工装体（10A）插槽约束仅能沿X轴往复移动，并于X轴方向贯穿设置螺纹孔；工装滑块（10A1）具有向Y轴方向延伸至工装体（10A）外侧的插接端和设于插接端的插接口；

销轴（10B）沿Z方向插接固定于工装滑块（10A1）的插接端；限速轮（10C）容纳于工装滑块（10A1）的插接口中并与销轴（10B）转动连接；

工装体（10A）还包括限位插块（10E）、调整杆（10F）和限位侧板（10G）；

限位插块（10E）沿Y轴方向插接固定于工装体（10A）中，并将工装体（10A）插槽间隔成两段；调整杆（10F）为轴类结构并沿轴向依次由调整头、限位环、螺纹杆和插接头组成，其中限位环、螺纹杆和插接头直径依次递减，限位环直径大于调整头直径；限位侧板（10G）安装并封堵于工装体（10A）两侧的T型槽口处；

调整杆（10F）、工装滑块（10A1）均对称设置于限位插块（10E）两侧，调整杆（10F）沿X轴方向依次穿设限位侧板（10G）、工装架（10A2）和限位插块（10E）；调整杆（10F）的螺纹杆螺纹连接于工装滑块（10A1）的螺纹孔；调整杆（10F）的插接头插接于限位插块（10E）；调整杆（10F）的调整头沿X轴方向延伸并位于限位侧板（10G）外侧；

调整杆（10F）的限位环和螺纹杆被限制于限位侧板（10G）和限位插块（10E）之间，使调整杆（10F）被轴向定位；

通过对调整杆（10F）的旋转，使工装滑块（10A1）沿X轴方向往复移动。

2.根据权利要求1所述的限速工装，其特征在于：限速工装（10）还包括轴承（10D）；轴承（10D）套接于销轴（10B）中部，并位于销轴（10B）外周面和限速轮（10C）内孔面之间；限速轮（10C）通过轴承（10D）与销轴（10B）转动连接。

3.根据权利要求1所述的限速工装，其特征在于：工装体（10A）的底部设置有沿Y轴方向贯通开设的弧形缺口；弧形缺口的半径与下辊（100B）轴径一致。

4.根据权利要求1所述的限速工装，其特征在于：工装体（10A）通过外接螺栓，以螺纹连接方式固定于架体（100D）中。

5.一种锥筒成型方法，采用权利要求1-4任一所述的限速工装和卷板机，其特征在于：包括

步骤S100：将待卷板（200）放置于卷板机（100）中，使待卷板（200）位于上辊（100A）和下辊（100B）之间，以及使待卷板（200）小头侧面与限速轮（10C）外周面保持接触；

步骤S200：调整下辊（100B）沿Z轴方向向上运动，直至夹紧待卷板（200）；

步骤S300：调整两侧辊（100C）向上辊（100A）靠拢，直至调整到待卷板（200）所需要的曲率半径；

步骤S400：启动卷板机（100），开始对待卷板（200）进行卷制，直至待卷板（200）加工成型。