[发明专利]测试机环保洗板系统及其使用方法

说明书

本申请涉及一种测试机环保洗板系统及其使用方法，其包括测试机本体，测试机本体的上端端面处设置有清洗池，清洗池中放置有清洗液；测试机本体一竖向侧表面处固定设置有集液箱，集液箱用于收集清洗池中的清洗液，集液箱中设置有用于对清洗液进行净化的净液机构；集液箱的上端处还固定设置有集液槽，集液槽分别与清洗池内部以及集液箱内部连通。本申请具有减少清洗液的浪费的效果。

技术领域

本申请涉及测试机的领域，尤其是涉及一种测试机环保洗板系统及其使用方法。

背景技术

目前有一种PCB板在制作时，首先需要对板一侧表面使用光刻机进行激光雕刻，雕刻好之后需要进行晒板固化，之后还需要对光刻表面进行清洗，使得光刻表面更加干净，不易残留杂物，PCB板清洗完毕之后还需要进行风干。

而在清洗时所使用的设备为一台测试机，该测试机外部呈长方体形状，在测试机的上端端面上设置有用于清洗PCB板的清洗部，如图1所示，清洗部包括清洗池和活动设置在清洗池中的毛刷，清洗池水平截面呈长方形，清洗池中放置有清洗液，毛刷呈平板状水平设置在清洗池中，毛刷上有刷毛的一侧朝向清洗池中的池口，毛刷下方设置有弹簧对毛刷进行支撑，使得毛刷能够在清洗池中进行竖直方向上的滑动；在PCB板需要清洗时，PCB板上光刻表面与毛刷的刷毛接触，然后水平移动PCB板，使得PCB板光刻表面与刷毛产生摩擦，从而对光刻表面进行清洗，毛刷刷下来的杂物落于清洗液中。

针对上述中的相关技术，发明人认为存在有清洗液浪费比较大的缺陷。

发明内容

为了减少清洗液的浪费，本申请提供一种测试机环保洗板系统及其使用方法。

第一方面，本申请提供一种测试机环保洗板系统，采用如下的技术方案：

一种测试机环保洗板系统，包括测试机本体，所述测试机本体的上端端面处设置有清洗池，清洗池中放置有清洗液；所述测试机本体一竖向侧表面处固定设置有集液箱，集液箱用于收集清洗池中的清洗液，集液箱中设置有用于对清洗液进行净化的净液机构；集液箱的上端处还固定设置有集液槽，集液槽分别与清洗池内部以及集液箱内部连通。

通过采用上述技术方案，将清洗池中已经使用过的清洗液排入到集液槽中，然后再通过集液槽将清洗液排入到集液箱内部的空间中，使得处于集液箱内部的净液机构对清洗液进行净化，从而让污浊的清洗液再次转变为清洁的清洗液，以便后续再将清洗液取出使用，达到清洗液重复利用的目的，相比于将使用后的清洗液直接向外界排放，此种设计方式能够减少清洗液的浪费，而且清洗液还不易对环境产生污染。

优选的，所述净液机构包括：隔板、沉淀层、中和层以及过滤层，隔板竖向设置有相互间隔平行的多块，沉淀层、中和层以及过滤层均分别依次处于多块隔板中每相邻两块所间隔出的空间中；隔板上设置有流通孔，流通孔将每块隔板处相邻两个空间连通，进入集液箱中的清洗液通过流通孔依次流过沉淀层、中和层以及过滤层所在的空间。

通过采用上述技术方案，隔板的设置，使得集液箱内部被间隔出多个独立的空间，以便分别设置沉淀层、中和层以及过滤层，同时沉淀层、中和层以及过滤层相互之间也不易出现相互影响的情况；沉淀层、中和层以及过滤层的设置，使得污浊的清洗液能够被转变为较为干净的清洗液，以便后续对清洗液进行重复利用；流通孔的设置，使得清洗液能够依次流过沉淀层、中和层以及过滤层，从而达到净化的目的。

优选的，所述集液箱上远离所述通孔一端处设置有出液管，清洗液依次经过所述沉淀层、所述中和层以及所述过滤层之后，从出液管中流出；出液管远离集液箱一端与所述清洗池连通。

通过采用上述技术方案，出液管的设置，使得被净化后的清洗液能够被重新输送回清洗池中，加以利用，此时也就不需要通过另外的动作再将集液箱中的清洗液取出使用，使得清洗液重复使用能够更加的便利。

优选的，所述出液管靠近所述集液箱一端与所述过滤层之间还活动设置有一个加压件，加压件用于将经过过滤层的清洗液压入到出液管中。