[发明专利]一种塑胶片材生产方法在审
申请号: | 202010765127.8 | 申请日: | 2020-08-03 |
公开(公告)号: | CN111873501A | 公开(公告)日: | 2020-11-03 |
发明(设计)人: | 呂建宏 | 申请(专利权)人: | 东莞市欣瑞机械制造有限公司 |
主分类号: | B29D7/01 | 分类号: | B29D7/01 |
代理公司: | 广东莞信律师事务所 44332 | 代理人: | 胡传琪 |
地址: | 523000 广东省*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 塑胶 生产 方法 | ||
1.一种塑胶片材生产方法,其特征在于:包括以下步骤:第一步配料;第二步搅拌;第三步将搅拌好的原料分别送入不同的原料桶内;第四步高温热熔、螺旋搅拌、混炼形成浆料;第五步过滤除杂;第六步计量;第七步汇合注塑;第八步冷却平整成型形成片材,第九步裁切收卷。
2.根据权利要求1所述的一种塑胶片材生产方法,其特征在于:所述步骤二中通过搅拌机构对原料进行搅拌,步骤三中搅拌完成后的原料是通过自动供料系统将原料送入原料桶内,不同颜色的原料送入不同的原料桶。
3.根据权利要求1所述的一种塑胶片材生产方法,其特征在于:所述第四步是在螺杆料管组内进行,原料桶内的原料进入螺杆料管组内,螺杆料管组对原料进行高温热熔,温度为180-280℃,螺杆料管组一侧的马达原料进行搅拌后形成浆料,马达转速为40-60转,螺杆料管组内的螺杆将浆料进行混炼挤出,压力为110-170公斤。
4.根据权利要求3所述的一种塑胶片材生产方法,其特征在于:所述第四步骤将浆料挤出送入所述第五步骤中的过滤换网装置中进行过滤和除杂,过滤网片数为2层80目,过滤后的孔径为30-50mm。
5.根据权利要求1所述的一种塑胶片材生产方法,其特征在于:所述第六步采用计量泵在保压的状态下对浆料的出料进行控制,计量泵的转速为每分钟40-70转,每转的出料量为80-100ml,压力为60-90公斤。
6.根据权利要求1所述的一种塑胶片材生产方法,其特征在于:所述第七步中的汇合是在模具外进行的,多个不同颜色的浆料在模具外的汇流器依次排序,然后进入模具的流道内后进行注塑,在模具的保压压力下进行分散和摊平,模具的压力为90-100公斤。
7.根据权利要求1所述的一种塑胶片材生产方法,其特征在于:所述第八步中的冷却平整成型是在定压花轮中进行的,冷却温度为20℃,加温温度为75℃,成型后通过牵引导轮和张力牵引轮将塑胶片材送入第九步中的裁切收卷装置进行裁切收卷,牵引导轮和张力牵引轮的线速度为12-20米。
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