[发明专利]一种ABA地板及其制备工艺

权利要求书

1.一种ABA地板，其特征是，包括中板（1）、面板（2）和底板（3），所述中板（1）置于面板（2）和底板（3）之间，所述面板（2）和底板（3）均与中板（1）粘连，所述中板（1）的上下两端面上均设有榫头（4），所述榫头（4）固定在中板（1）上，所述面板（2）的下端面上设有与榫头（4）相配合的上榫槽（5），所述底板（3）的上端面上设有与榫头（4）相配合的下榫槽（6）。

2.根据权利要求1所述的一种ABA地板，其特征是，所述的榫头（4）为L型榫头，所述的上榫槽（5）和下榫槽（6）均为L型榫槽。

3.根据权利要求1所述的一种ABA地板，其特征是，所述面板（2）的上端面上设有防滑层（7），所述防滑层（7）与面板（2）粘连。

4.根据权利要求3所述的一种ABA地板，其特征是，还包括保护套（8），所述保护套（8）的形状为无盖的腔体，所述的中板（1）、面板（2）和底板（3）均置于保护套（8）的内部，所述的防滑层（7）置于保护套（8）的开口端上，所述保护套（8）与防滑层（7）粘连。

5.根据权利要求4所述的一种ABA地板，其特征是，还包括限位块（9），所述的限位块（9）有若干块，所述限位块（9）置于中板（1）与保护套（8）之间，所述限位块（9）置于面板（2）与保护套（8）之间，所述限位块（9）置于底板（3）与保护套（8）之间，所述中板（1）、面板（2）、底板（3）、防滑层（7）和保护套（8）均与限位块（9）粘连。

6.根据权利要求4所述的一种ABA地板，其特征是，所述保护套（8）的下端设有防水层（10），所述防水层（10）与保护套（8）粘连。

7.一种ABA地板制备工艺，其特征是，具体包括如下步骤：

（1）将中板放平稳，然后针对中板上的榫槽将面板以上榫头位置为准嵌入中板上的榫槽，将底板以下榫头位置为准嵌入中板上的榫槽，将面板和底板分别与中板拼接好；

（2）从中板和面板的对接位置以及中板和底板的对接位置注入胶水以达到上榫槽与榫头以及下榫槽与榫头粘连紧密；

（3）采用热压机对拼接好的木材进行热压胶合形成毛坯板，取出毛坯板进行干燥处理；

（4）在毛坯板的上端面用胶水粘连上一块已作好防滑纹的防滑木板，防滑木板比面板长，防滑木板的两端皆超出面板；

（5）在防滑木板超出面板的两端用胶水让防滑木板和毛坯板均与限位块粘连，在毛坯板的侧面以及下端面均用限位块与毛坯板用胶水粘连，再次取出干燥；

（6）将毛坯板和限位块全部置于保护套的内部，将保护套开口端部与防滑木板超出的端部用胶水粘连，保护套与限位块接触位置用胶水粘连；

（7）保护套的底部用胶水粘连上涂有防水涂料的防水板，取出干燥形成ABA毛坯地板；

（8）对ABA毛坯地板周边用砂光机进行砂平，对ABA毛坯地板的对接位置进行喷漆，对ABA毛坯地板的表面分别进行三次底漆、光固化、磨底漆处理，得到ABA地板成品。

8.根据权利要求7所述的一种ABA地板制备工艺，其特征是，在步骤（1）中，中板为实木龙骨，面板和底板均为竹板，竹板的制作工艺如下：

（11）将竹子外表用水清洗干净，将量好直径的竹子选好对应镗刀安装到镗孔上，启动镗孔工作对竹子内部的竹黄进行清除工作，同时镗孔上的喷水管清除竹黄；

（12）将竹子取出用清水洗净竹子表面，启动与竹子尺寸对应的抛光机，进行研磨抛光工作，研磨掉竹子上的竹青；

（13）在竹子完成竹黄和竹青的清除工作后，用断料机将竹子锯成竹筒，用锯条机将竹筒锯开，制成同等大小竹片；

（14）用烘干消毒碳干机将竹片碳化并取出进行干燥；

（15）采用热压机对竹片进行热压胶合形成竹坯板，对竹坯板进行刨销加工使其表面平整，然后再根据中板上榫头位置在竹坯板上做相应的榫槽位置标记，用开槽机对竹坯板进行对应位置的开榫，得到面板和底板粗品；

（16）对面板和底板粗品用砂光机进行砂平，最后取出所需的面板和底板成品。