[发明专利]一种防止锣板卷铜的方法

说明书

本发明公开了一种防止锣板卷铜的方法，包括下列步骤：准备，准备一张PCB板，PCB板上设置有半圆缺口；干燥，将PCB板放在烘干机中加热干燥，烘干机温度为℃至℃；断铜，利用第一锣刀将半圆缺口与PCB板板边相交处的铜皮锣断；锣板，利用第二锣刀对PCB板进行锣板，将PCB板锣成预定形状。利用第一锣刀将半圆缺口与PCB板板边相交处的铜皮锣断，然后再用第二锣刀锣出形状，因为在第二锣刀锣板时，半圆缺口与PCB板板边相交处的铜皮已完成切割，即铜皮由连续状态变成了分段状态，因此在第二锣刀锣板的时候就不会向半圆缺口内产生卷铜，还免去了人工刮除卷铜的麻烦，节约了人力成本。

技术领域

本发明涉及PCB板技术领域，特别涉及一种防止锣板卷铜的方法。

背景技术

在PCB板领域中，板边有半圆缺口，且半圆缺口中有铜层，在锣板时会卷铜，锣板后需用人手工把多余的卷铜用刮去，不方便，并且修理时还会因人为因素将半圆缺口的铜皮多刮造成孔内没铜而报废。

发明内容

本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此，本发明提出一种防止锣板卷铜的方法，能够防止锣板时卷铜。

根据本发明的第一方面实施例的一种防止锣板卷铜的方法，包括下列步骤：

准备，准备一张PCB板，PCB板上设置有半圆缺口；

干燥，将PCB板放在烘干机中加热干燥，烘干机温度为80℃至90℃；

断铜，利用第一锣刀将半圆缺口与PCB板板边相交处的铜皮锣断，所述第一锣刀设置有两把，两把所述第一锣刀从所述半圆缺口的圆心位置沿所述半圆缺口的径向将半圆缺口与PCB板板边相交处的铜皮同时锣断；

锣板，利用第二锣刀对PCB板进行锣板，将PCB板锣成预定形状。

根据本发明实施例的一种防止锣板卷铜的方法，至少具有如下有益效果：利用所述第一锣刀将所述半圆缺口与所述PCB板板边相交处的铜皮锣断，然后再用所述第二锣刀锣出形状，因为在所述第二锣刀锣板时，所述半圆缺口与所述PCB 板板边相交处的铜皮已完成切割，即铜皮由连续状态变成了分段状态，因此在所述第二锣刀锣板的时候就不会向所述半圆缺口内产生卷铜，还免去了人工刮除卷铜的麻烦，节约了人力成本，在断铜步骤中，设置两把所述第一锣刀可以减少锣断的时间，增加锣断的效率。

根据本发明的一些实施例，所述第一锣刀的直径为0.5mm至1mm，所述第一锣刀使铜皮被锣断的断口偏小，防止所述第一锣刀将所述半圆缺口内的铜皮大量锣掉。

根据本发明的一些实施例，所述半圆缺口的直径大于等于2.5mm，防止两把所述第一锣刀相碰断裂。

根据本发明的一些实施例，在锣板步骤中，所述第二锣刀的行进速度为 3-5mm/s，增加所述第二锣刀的锣板效率。

根据本发明的一些实施例，还包括清灰步骤，清灰是在锣板进行过程中同时进行的，当所述第二锣刀对所述PCB板锣板时，吸尘器将灰尘吸走，防止灰尘对所述第二锣刀的锣板过程造成影响，导致锣板路径偏离。

根据本发明的一些实施例，还包括降温步骤，用于给所述第一锣刀、所述第二锣刀和/或所述PCB板降温，防止所述第一锣刀、所述第二锣刀在锣板时积攒的高温将所述PCB板烧结。

根据本发明的一些实施例，降温步骤中，在所述第一锣刀和所述第二锣刀上均是安装有冷却组件，所述冷却组件用于冷却所述第一锣刀和所述第二锣刀，通过所述冷却组件对所述第一锣刀和所述第二锣刀进行冷却，降低所述第一锣刀和所述第二锣刀两者的工作头的温度，防止所述第一锣刀和所述第二锣刀两者的工作头被高温烧变形。

根据本发明的一些实施例，所述冷却组件包括鼓风机和制冷器，所述鼓风机连通所述制冷器，所述鼓风机和所述制冷器安装使用方便。