[发明专利]一种防水盘的制作方法及防水盘

权利要求书

1.一种防水盘的制作方法，其特征在于，所述的制作方法包括模压成型步骤：将4-8mm厚的石英石板铺设在模具表面，将SMC片状模塑料投料至模具内，模压成型，得到石英石与SMC的复合产品；

所述石英石板的原材料包括亚克力树脂，所述亚克力树脂具有热塑性，所述亚克力树脂用于在石英石板和SMC片状模塑料模压成型时粘接石英石层和SMC层；

在所述的模压成型步骤中，所述的模具的正面温度为135~155℃，所述的模具的反面温度为125~140℃，所述的模具的模压压力为20~80kg/cm²，成型时间为120~360秒；

所述的制作方法还包括所述石英石板的制备步骤：将用于制作石英石板的原材料混合搅拌至均匀，抽真空后布料，成型固化，即可；

所述的石英石板的原材料包括：亚克力树脂5%~20%、石英砂65%~80%、硅烷偶联剂0.1%~5%、固化剂0.1%~5%、颜料0~5%，百分比为质量百分比；

SMC片状模塑料的原材料按质量份数计包括：不饱和树脂80-95份；低收缩剂5-20份；填料30-180份；引发剂1-2份；内脱模剂2-10份；增稠剂0.5-2份；所述SMC片状模塑料的收缩率为0.02%-0.1%之间；

所述的石英石板的制备步骤具体为：将用于制作石英石板的原材料混合搅拌至均匀，抽真空后，经过布料系统布料至厚薄均匀，然后经过模具在20~90℃的温度下固化成型，得到石英石哑光板。

2.根据权利要求1所述的一种防水盘的制作方法，其特征在于，所述石英石板的厚度为6mm。

3.根据权利要求1所述的一种防水盘的制作方法，其特征在于，所述的石英石板的制备步骤还包括，将石英石哑光板抛光，得到表面光亮的石英石板。

4.根据权利要求1所述的一种防水盘的制作方法，其特征在于：所述的SMC片状模塑料的制作步骤为，将各原料按配比搅拌均匀混合制成树脂糊；将树脂糊涂在上下两片聚乙烯膜上，玻璃纤维小段均匀地撒在树脂糊上，压挤复合，使树脂糊和玻璃纤维充分浸润形成SMC片材，将SMC片材进行增稠，制成SMC片状模塑料。

5.采用权利要求1~4任一项所述的制作方法制作而成的防水盘，其特征在于：所述的防水盘由所述石英石与SMC的复合产品制作而成。