[发明专利]一种生物质颗粒燃料环保烘干设备

说明书

本发明公开了一种生物质颗粒燃料环保烘干设备，通过设置电机、转轴和搅动叉，原料通过进料斗投入。燃烧室内的燃料被点燃燃烧产生的高温气体进入导热管内，从而对机体内的原料进行烘干，开启电机，带动转轴转动，继而带动搅动叉对原料进行搅拌，一边烘干一边搅动，防止原料堆积造成受热不均，提高了烘干效果。另外，烘干装置产生的烟尘废气经过燃烧室的滤网和机体外部连接的净化筒二次净化，减少了废气对空气的污染，最后，净化筒可以拆卸替换，提高了烟气净化效果，达到保护环境的目的。

技术领域

本发明涉及生物燃料加工技术领域，具体为一种生物质颗粒燃料环保烘干设备。

背景技术

目前，我国乃至全世界使用的燃料普遍都是化石能源，即石油、柴油或煤油等，随着化石能源越来越有限，环保要求越来越高，生物质能源登上能源舞台，二十年来，生物质能相关技术取得了巨大进步，农业秸秆综合利用越来越多，以木材、玉米秸秆、小麦秸秆、稻壳以及树叶等植物为原料，经过粉碎、热塑加压以及烘干等工序，即可制成生物燃料。

现有原料烘干一般是通过烘干炉进行的，将原料放置在烘干炉内，对炉内进行加热，使其烘干，然而这种烘干方式，烘干不均匀，效果差，设备热量利用率低，并且排放的废气对空气造成污染。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种生物质颗粒燃料环保烘干设备，解决了现有生物燃料烘干设备烘干效果差及污染环境的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种生物质颗粒燃料环保烘干设备，包括机体，所述机体顶部的中央安装有电机，机体顶部的两侧均安装有进料斗，所述电机的输出端贯穿机体并与机体内的四通管相连接，所述四通管的左右两侧均套接有转轴，转轴上安装有搅动叉；

所述四通管的底部安装有轴承，轴承的底部焊接有导热管，所述机体内腔的中部设置有燃烧室，导热管的底部与燃烧室的顶部相互贯通，燃烧室的底部开设有排灰口；燃烧室内壁的右侧安装有烟气过滤网，烟气过滤网的一侧连接有排烟管，排烟管的一端延伸至机体外并与机体外的净化筒的顶部连接，净化筒的内腔从上至下分别安装有一氧化氮吸收层、硫化物吸收层和活性炭层，净化筒的底部焊接有焊座，且焊座的一侧焊接在机体的外壁上，燃烧室的底部安装有排灰斗，机体内腔的底部安装有滑轨，滑轨的滑槽内滑动安装有盛灰盒，机体的底部开设有投料口，投料口的顶部设置有封盖，封盖通过合页活动安装在机体上。

作为本发明的一种优选实施方式，所述电机的外侧套接有防尘罩，所述防尘罩的顶部开设有散热槽。

作为本发明的一种优选实施方式，所述燃烧室内壁与外壁均安装有金属导热片。

作为本发明的一种优选实施方式，所述机体安装的导热管的底部与燃烧室的顶部相互贯通。

作为本发明的一种优选实施方式，所述搅动叉的底部连接有扰流带。

作为本发明的一种优选实施方式，所述机体外部连接的净化筒可拆卸替换。

(三)有益效果

本发明提供了一种生物质颗粒燃料环保烘干设备，与现有技术相比，本发明的有益效果是：

(1)、该生物质颗粒燃料环保烘干设备，采取两料口进料方式，相比一般的单料口进料，燃料分散更均匀，密度相对较低，防止燃料过多堆积。

(2)、该生物质颗粒燃料环保烘干设备，通过设置电机、转轴和搅动叉，原料通过进料斗投入，柴火点燃后通过投料口投至燃烧室内，柴火燃烧产生的高温气体进入导热管内，从而对机体内的原料进行烘干，开启电机，带动转轴转动，继而带动搅动叉对原料进行打散以及疏松，防止原料堆积造成受热不均，降低了热量的利用率，提高了烘干效果。