[发明专利]高温高压锻钢闸阀

说明书

本发明公开了高温高压锻钢闸阀，包括转轮、管道和阀体，所述阀体的两侧均设置有拆装结构，所述拆装结构的一侧均设置有管道，所述管道与阀体之间设置有密封结构，所述第三密封槽的内部均设置有内撑卡环，且内撑卡环的一侧与管道的一侧固定，所述阀体顶端的中间位置处安装有转轮，所述阀体的内部设置有加强结构。本发明通过设置有第三密封槽，管道与阀体连接时，将两侧管道上的内撑卡环卡入阀体上的第三密封槽中，使得管道与阀体贴合在一起，贴合在一起时内撑卡环内部的第一密封槽中安装的密封圈使得内撑卡环与第三密封槽之间紧密的贴合在一起，从而使得流通的液体或气体不易产生泄露，大大增加了该阀体的密封性。

技术领域

本发明涉及锻钢闸阀技术领域，更具体地说，本发明涉及高温高压锻钢闸阀。

背景技术

随着国家经济的不断发展科技的不断进步，阀门的应用越来越广泛，阀门的种类也越来越多，阀门是一种控制开关和流量的部件，高温高压锻钢闸阀也是一种阀门，高但是温高压锻钢闸阀只能作为开关用，不能进行流量的调节，常用于一些高温高压的场所；

但是现有的高温高压锻钢闸阀，使用时，阀体与管道连接处的密封性较差，易产生泄露，所以现开发出高温高压锻钢闸阀，以解决上述问题。

发明内容

在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

本发明的目的在于提供高温高压锻钢闸阀，以解决上述背景技术中提出的阀体与管道连接处的密封性较差问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

高温高压锻钢闸阀，包括转轮、管道和阀体，其特征在于，所述阀体的端部设置有第一法兰，所述管道的端部设置有第二法兰，所述第一法兰、第二法兰之间设置有拆装结构，所述拆装结构的一侧均设置有管道，所述第一法兰、第二法兰之间还设置有密封结构，所述密封结构包括内撑卡环、第一密封槽、密封圈和第三密封槽，所述第一密封槽设置在所述第二法兰的端面上，所述第三密封槽设置于所述第一法兰的端面上，所述第三密封槽的内部均设置有所述内撑卡环，且内撑卡环的一侧与第一法兰的端面固定连接，所述密封圈设置在所述内撑卡环上并贴合所述第一密封槽、所述第三密封槽，所述阀体顶端的中间位置处安装有转轮，所述阀体的内部设置有加强结构。

优选的，所述内撑卡环的外侧壁设置有第二密封槽，且所述密封圈卡接在所述第二密封槽，所述内撑卡环与第三密封槽之间构成卡合结构。

优选的，所述拆装结构包括固定螺栓、卡圈、连接块和预留孔，所述连接块均匀固定于管道一侧和阀体两侧的外侧壁，所述连接块的内部均设置有预留孔，所述预留孔的内部均活动有固定螺栓，所述固定螺栓两侧的外侧壁活动有卡圈。

优选的，所述连接块与管道和阀体之间呈焊接一体化结构，所述连接块在管道和阀体的外侧壁呈环形分布。

优选的，所述加强结构包括固定块、加强筋和加强圈，所述加强筋均匀设置于阀体的内壁，所述加强筋的外侧壁均匀焊接有加强圈。

优选的，所述加强筋与加强圈之间均匀焊接有固定块，所述加强圈在加强筋的外侧壁呈等间距分布。

优选的，所述第一法兰上设置有第三密封槽，所述第二法兰上也设置有第三密封槽，两个所述第三密封槽内设置有密封圈，所述密封圈外表面的宽度小于内表面的宽度，使得所述密封圈的横截面呈锥形，所述密封圈内设置有环形腔，所述环形腔内设置有环形杆，所述环形杆有记忆合金制成的，所述第三密封槽的内表面设置有与所述密封圈对应的斜坡面，并且所述环形腔、环形杆的横截面均为锥形的。