[发明专利]一种羊毛织物的酸性染料染色前处理工艺及染色工艺

说明书

本发明公开了一种羊毛织物的酸性染料染色前处理工艺，包括以下步骤：S1：将羊毛织物浸渍于主要组成为第一还原剂、硫辛酰胺和水的碱性还原液中，升温并保温反应，水洗烘干；S2：将S1所得羊毛织物浸渍于主要组成为引发剂、丙烯酰胺单体和水的酸性接枝处理液中，接枝反应后经皂洗和水洗，干燥，得处理后的羊毛织物；第一还原剂为三羧乙基膦和/或巯基乙醇，升温反应温度为55～70℃；碱性还原液的pH值为8～9。该羊毛织物的酸性染料染色前处理工艺中，还原剂和碱性条件下羊毛纤维与硫辛酸和/或硫辛酰胺之间发生二硫键的重建，再将丙烯酰胺接枝到羊毛表面，进一步提高酸性染料的上染率。

技术领域

本发明涉及羊毛织物生产技术领域，具体涉及一种羊毛织物的酸性染料染色前处理工艺及染色工艺。

背景技术

羊毛面料的染色多采用酸性染料或者活性染料。酸性染料色谱齐全、色泽鲜艳，大多属芳香族的磺酸钠盐，含有磺酸基、羟基等基团，少数为羧酸钠盐在水中电离成色素酸离子，能与羊毛纤维的氨基或者酰胺基相结合。

如何进一步提高酸性染料的上染率，是本领域技术人员需要解决的技术问题之一。现有技术中如《毛纺科技》2011年1月第3卷第1期《羊毛的丙烯酰胺接枝增重及其性能研究》中采用丙烯酰胺作为羊毛接枝增重单体，在双氧水/抗坏血酸氧化还原体系下，羊毛纤维蛋白质分子的氨基酸残基上存在伯醇基，羟基失去质子，与丙烯酰胺结合，发生接枝共聚。由于羊毛纤维表面的酰胺键数量增加，酸性条件下氨基与氢离子结合使纤维带正电荷，故能吸引更多的酸性染料负离子以离子键结合，提高酸性染料对羊毛纤维的上染率，从织物的外观看，接枝丙烯酰胺的织物，其表观颜色深度提高。

酸性染料的染色反应中，强酸条件下羊毛纤维与染料主要以离子键结合，弱酸条件下主要以范德华力和氢键结合，虽然酸性染料对接枝羊毛织物的整体上染率有所提高，接枝后的丝光羊毛润湿性能下降，影响染料向纤维内的扩散和渗透，这对于上染率的提高是不利的。

发明内容

本发明的目的之一在于克服现有技术中存在的缺陷，提供一种羊毛织物的酸性染料染色前处理工艺，经过预处理的羊毛织物具有良好的润湿性能，有助于进一步提高上染率。

为了实现上述技术效果，本发明的技术方案为：一种羊毛织物的酸性染料染色前处理工艺，包括以下步骤：

S1：将羊毛织物浸渍于主要组成为第一还原剂和水的碱性还原液中，升温并保温反应，然后向反应体系中加入硫辛酸和/或硫辛酰胺，继续保温反应后，水洗并烘干；

S2：将S1所得羊毛织物浸渍于主要组成为引发剂、丙烯酰胺单体和水的酸性接枝处理液中，接枝反应后经加热水洗，干燥，得处理后的羊毛织物；

所述第一还原剂为三羧乙基膦和/或巯基乙醇，所述升温反应温度为55～70℃；所述碱性还原液的pH值为8～9。升温反应时间为3～6h，加入硫辛酸和/或硫辛酰胺后继续保温反应2～3h。羊毛织物与碱性还原液以及酸性接枝处理液的浴比均为1：(20～30)。

在碱性和还原剂存在条件下，硫辛酸和/或硫辛酰胺分子结构中的双硫五元环开环，生成的巯基与羊毛纤维表面二硫键断裂产生的巯基发生重建，硫辛酸和/或硫辛酰胺开环生成具有巯基支链的烷基链，丙烯酰胺与羊毛纤维表面的羟基和氨基发生接枝反应。织物烘干和接枝过程中部分巯基转化为磺酸基，并且经过处理的羊毛纤维表面亲水基团氨基、羧基等数量增加，因此接枝后羊毛有利于酸性染料的上染。

优选的技术方案为，所述S1中向反应体系中滴加硫辛酰胺。硫辛酰胺的烷基链端部含有酰胺，酸性染色条件下羊毛纤维能吸引更多的染料负离子上染，与硫辛酸预处理相比，能进一步提高上染率。

优选的技术方案为，所述引发剂由氧化剂和第二还原剂组成，所述氧化剂为过硫酸盐，所述第二还原剂为选自亚硫酸钠和/或抗坏血酸，所述酸性接枝处理液的pH值为1～2。pH值增大，羊毛织物的接枝增重率下降。