[发明专利]一种用于酸碱腐蚀环境下的换热器芯组及其涂装方法

说明书

本发明公开了一种用于酸碱腐蚀环境下的换热器芯组及其涂装方法，耐酸碱换热器内腔防腐涂料采用酚醛环氧树脂和封闭聚氨酯作为主要成膜物，封闭聚氨酯是一个在常温条件下稳定，当温度达到一定温度（解封温度）时可以释放出‑NCO基团的聚氨酯固化剂，与酚醛环氧树脂的环氧键发生交联反应，其涂层具有优良的机械性能和化学稳定性，能耐中低温强酸、强碱和硫酸盐等介质的腐蚀，对无机酸、有机酸、碱、盐、有机溶剂及热水较其它品种有更好的抗性。换热器芯组按本方案特殊涂装方法进行多次反复淋漆、吹扫、烘烤，最终使漆膜在换热器翅片和换热管表面均匀涂布，能够有效延长换热器芯组整体在酸碱恶劣环境下的使用寿命。

技术领域

本发明涉及耐酸碱换热器防腐涂料的制备、换热器特殊涂装技术领域，尤其涉及一种用于酸碱腐蚀环境下的换热器芯组及其涂装方法。

背景技术

在石油化工、船用机械、水电、火电、核电、武器装备等行业需要使用大量的换热器，因为使用环境条件恶劣，这些设备面临着各种复杂的介质腐蚀问题；换热器的芯组是换热器使用寿命最短的部件，延长其使用寿命就能实现整个换热器的增值使用。

换热器芯组主要有翅片式、列管式等结构，其内部结构紧密，采用传统喷涂、浸涂均无法做到芯组各部件均匀涂装，存在施工困难的问题，另外一方面，因为换热器应用场景的不同，其腐蚀环境又各不相同，市场上没有一款专门为换热器防腐设计，适应各种常见酸碱介质的涂料产品。

发明内容

国内市场上换热器芯组绝大多数是没有进行防腐蚀，市场迫切需要一种既能耐受酸又能耐受碱腐蚀的涂层材料，并且能够做到换热器芯组各部件全方位防护的施工解决方案，从而延长设备整体在恶劣环境下使用寿命，为业主创造价值。

本发明要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种用于酸碱腐蚀环境下的换热器芯组及其涂装方法，耐酸碱换热器内腔防腐涂料采用酚醛环氧树脂和封闭聚氨酯作为主要成膜物，封闭聚氨酯是一个在常温条件下稳定，当温度达到一定温度（解封温度）时可以释放出-NCO基团的聚氨酯固化剂，与酚醛环氧树脂的环氧键发生交联反应，其涂层具有优良的机械性能和化学稳定性，能耐中低温强酸、强碱和硫酸盐等介质的腐蚀，对无机酸、有机酸、碱、盐、有机溶剂及热水较其它品种有更好的抗性。换热器芯组按本方案特殊涂装方法进行多次反复淋漆、吹扫、烘烤，最终使漆膜在换热器翅片和换热管表面均匀涂布，能够有效延长换热器芯组整体在酸碱恶劣环境下的使用寿命，可以有效解决背景技术中的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供了如下的技术方案：

本发明提供一种用于酸碱腐蚀环境下的换热器芯组，包括：

支架，所述支架设置有两个；

芯组本体，所述芯组本体的两端分别与所述支架连接；

圆管板夹板，所述圆管板夹板设置于所述芯组本体一端；

圆管板法兰轴，所述圆管板法兰轴一端与所述芯组本体连接，所述圆管板法兰轴另一端与所述支架转动连接。

作为一种优选方案，还包括第二螺栓，所述第二螺栓穿过所述圆管板夹板和圆管板法兰轴，将所述圆管板夹板和圆管板法兰轴连接。

作为一种优选方案，还包括轴承座，所述轴承座设置于所述支架上，且所述圆管板法兰轴另一端插入至所述轴承座内，以实现所述圆管板法兰轴与所述轴承座转动连接。

作为一种优选方案，还包括方管板法兰轴，所述方管板法兰轴一端与所述芯组本体连接，所述方管板法兰轴另一端与设置于所述支架上的轴承座转动连接。

作为一种优选方案，所述轴承座为U槽座7。

作为一种优选方案，还包括连接板，所述连接板设置于所述芯组本体的两端，且所述连接板与所述芯组本体通过第五螺栓连接。

作为一种优选方案，所述芯组本体的上部涂装有防腐涂料。