[发明专利]高精度内锥面锥度快速检测工装及检测方法

说明书

本发明公开了一种高精度内锥面锥度快速检测工装及检测方法，检测工装包括百分表、检测臂和支座，所述支座包括支座本体和设置在支座本体上的检测臂安装垫块和百分表安装块，支座本体呈L形状，检测臂安装垫块和百分表安装块分别安装在支座本体同一侧的下部和上部，在检测臂安装垫块上设置有螺栓孔，在百分表安装块上设置有通孔，用于安装百分表；检测臂包括长度相等且互为90度的检测杆和推杆，在检测杆的自由端设置探头，所述推杆的自由端为测头接触端，用于与百分表的测头接触。本发明的工装操作简单，数据显示直观，对操作者无技能要求，且由操作者在每件零件下机前对零件进行检测，能及时发现不合格品，杜绝了不合格品漏检漏放的途径。

技术领域

本发明涉及一种高精度内锥面锥度快速检测工装及检测方法。

背景技术

管路系统之间连接多采用接管嘴加球头的连接方案，接管嘴对内锥面锥度尺寸的检测方式有两种：一种是制作专用角度量规，进行透光检测，根据透光度判定是否合格；另一种是使用三坐标测量机检测。这两种测量方法主要存在以下问题：

1、检测精度低：使用专用量规测量是根据透光度判定是否合格，当锥度精度高时，量规透光差别不明显，无法靠人眼判定是否合格。

2、检测效率低：使用三坐标测量机进行检测，如果测量不合格，调整参数后还需送检直到合格为止；受刀具磨损的影响，后续生产加工到一定数量仍需送检；在频繁的送检过程中，操作人员及设备处于停止等待状态，极大浪费人力及设备资源，特别是在抽查过程中发现不合格品，则要停产倒查或将这一抽查段的零件全部送检检测，严重影响生产效率。

发明内容

为了克服现有技术的上述缺点，本发明提出了一种高精度内锥面锥度快速检测工装及检测方法，操作简单、检测精度高、能够对内锥面锥度进行快速检测，在保证产品质量的前提下提高了生产效率。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种高精度内锥面锥度快速检测工装，包括百分表、弹簧、检测臂、支座和支座螺栓，其中：所述支座包括支座本体和设置在支座本体上的检测臂安装垫块和百分表安装块，所述支座本体呈L形状，检测臂安装垫块和百分表安装块分别安装在支座本体同一侧的下部和上部，在检测臂安装垫块上设置有螺栓孔，在百分表安装块上设置有通孔，用于安装百分表；所述检测臂包括长度相等且互为90度的检测杆和推杆，在检测杆的自由端设置探头，所述推杆的自由端为测头接触端，用于与百分表的测头接触；在所述支座螺栓上套设有弹簧，所述支座螺栓穿过检测臂安装垫块上的螺栓孔将检测臂固定在支座上。

本发明还提供了一种高精度内锥面锥度快速检测方法，包括如下步骤：

步骤一、安装检测工装：

（1）支座的安装：

将检测工装的支座安装在刀架上，确保支座螺栓的中心线与卡盘的中心线平行；

（2）安装检测臂：

将检测臂通过支座螺栓和弹簧安装在支座的检测臂安装垫块上，调节支座螺栓使检测臂能自由转动；

（3）安装百分表：

将百分表安装在支座的百分表安装块上；

步骤二、设置检测起点：

安装好检测工装后，调整支座螺栓，使检测臂的探头与待检测零件锥面的小孔端接触，同时确保百分表的测头与检测臂推杆的测头接触端接触；

步骤三、移动检测：

使支座沿水平直线方向向右移动，在移动过程中，确保检测臂探头始终保持与待检测零件的被检测面啮合，使支座一直保持沿水平直线方向向右移动，直至检测臂的探头移动至与待检测零件锥面的大孔端；在支座的移动过程中，持续观察记录百分表产生的读数；

步骤四、判断产品是否合格：