[发明专利]瓦楞纸模切单元用的顶针式除屑装置及方法

说明书

本发明公开一种瓦楞纸模切单元用的顶针式除屑装置及方法，其装置包括模切辊、脱屑针、固定板、弹片和偏心机构，模切辊上分布有多个第一通孔，模切辊表面设有固定板，固定板上设有与第一通孔相通的第二通孔，第二通孔上方设有弹片，弹片的一侧铰接于固定板上；偏心机构设于模切辊内，脱屑针设于第一通孔内，且各脱屑针的底部与偏心机构表面相接触；第一通孔的数量大于或等于脱屑针的数量。其方法是利用偏心机构的偏心作用，使脱屑针在模切辊上被顶出或收缩退回，驱动弹片去除模切辊上残留的废纸或纸屑。本发明可在模切过程中有效且及时清除模切成型过程中残留于模切辊上的废纸或纸屑，有效保障设备的正常高效运行。

技术领域

本发明涉及瓦楞纸印刷设备领域，特别涉及一种瓦楞纸模切单元用的顶针式除屑装置及方法。

背景技术

瓦楞纸印刷联动线的组成结构通常包括有送纸单元、多个印刷单元、开槽单元及模切单元等，各单元在动力系统和传动系统的作用下统一协调工作，共同完成瓦楞纸板的送纸、印刷、开槽、模切等工作。

其中，模切工艺是采用模切刀等部件组合形成模切版，在压力的作用下，将瓦楞纸板扎切成所需形状或在瓦楞纸板上成型与后续折叠工艺对应的切痕。目前，常用于大型瓦楞纸板的模切单元主要由模切辊和胶垫辊配合组成，利用模切辊与胶垫辊之间的压力作用，通过安装于模切辊上的刀模组件对瓦楞纸板进行模切成型。为了配合工艺需求以及设备的其他安装需求，模切辊的辊筒表面通常会分布有通孔，因此，在模切成型过程中瓦楞纸板表面形成的纸屑就容易堵塞于刀模版的缝隙中，导致胶垫辊和刀模版之间的间隙宽度产生局部变化，造成各处间隙宽度不均匀，影响后续瓦楞纸板的模切工艺的正常进行，影响模切质量，导致生产效率下降、产品的废品率过高等情况发生。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术的不足，提供一种瓦楞纸模切单元用的顶针式除屑装置，该装置可有效且及时清除模切成型过程中残留于模切辊上的废纸或纸屑，有效保障设备的正常高效运行。

本发明的另一目的在于提供一种通过上述装置实现的瓦楞纸模切单元用的顶针式除屑方法。

本发明的技术方案为：一种瓦楞纸模切单元用的顶针式除屑装置，包括模切辊、脱屑针、固定板、弹片和偏心机构，模切辊上分布有多个第一通孔，模切辊表面设有固定板，固定板上设有与第一通孔相通的第二通孔，第二通孔上方设有弹片，弹片的一侧铰接于固定板上；偏心机构设于模切辊内，脱屑针设于第一通孔内，且各脱屑针的底部与偏心机构表面相接触；第一通孔的数量大于或等于脱屑针的数量。其中，脱屑针、固定板、弹片跟随模切辊进行同步转动，与偏心机构之间产生相对运动，然后利用偏心机构的偏心作用改变偏心机构表面与模切辊内侧之间的的相对距离，使脱屑针实现收缩或顶出的动作，带动弹片相对于固定板产生开合动作，从而弹走模切后残留的废纸或纸屑，完成脱屑动作。其中，固定板在模切辊表面的覆盖面积、第二通孔的数量、脱屑针的数量及其在模切辊各第一通孔中的分布情况可根据瓦楞纸加工过程中模切单元的实际脱屑需求进行设置。

进一步地，所述第一通孔的内径和第二通孔的内径均大于脱屑针的直径，一般情况下，第一通孔和第二通孔的内径略大于脱屑针直径即可，确保脱屑针在通孔内的顺畅活动。

脱屑针的总长度大于第一通孔和第二通孔的深度之和，脱屑针的总长度小于第一通孔深度、第二通孔深度和偏心机构的偏心量之和。可确保当需要脱屑时，脱屑针伸出模切辊表面顶开弹片，弹走废纸或纸屑，当进入模切状态时，脱屑针完全收缩于第一通孔内、弹片覆盖于第二通孔上而不影响模切工艺的正常进行。

所述脱屑针底部的外周还设有伸缩弹簧，伸缩弹簧底部与偏心机构表面相接触。一方面，伸缩弹簧可起到缓冲作用，避免模切辊运行过快而容易与偏心机构产生碰撞的现象发生；另一方面，为了便于安装，和使用，脱屑针底部与偏心机构表面之间一般不做固定连接的处理，增加伸缩弹簧后，由于伸缩弹簧的弹力作用，可使脱屑针处于更加稳定的状态，避免脱落；同时，由于脱屑针顶出时，伸缩弹簧处于被压缩状态，所以当脱屑针需要收缩时，由于伸缩弹簧的弹力作用，有助于脱屑针快速复位。