[发明专利]趾端滑套及其油井管柱

说明书

本发明提供了一种趾端滑套及其油井管柱，趾端滑套包括：本体接头，设置有轴向通孔、传压孔、破裂盘安装孔和旋转导通阀组件安装孔，传压孔与轴向通孔平行间隔设置，破裂盘安装孔沿本体接头的径向设置并分别与传压孔和轴向通孔连通，旋转导通阀组件安装孔平行间隔设置在破裂盘安装孔的一侧；滑套保护套，固定套设在本体接头外，且滑套保护套与本体接头之间形成环空，传压孔与环空连通；滑套，通过剪切销钉设置在环空中；破裂盘，设置在破裂盘安装孔内并能够使传压孔封闭；旋转导通阀组件，设置在旋转导通阀组件安装孔内，旋转导通阀组件能够控制传压孔的开闭。本发明能满足不超过试压压力值的前提下滑套自动打开建立压裂通道的目的。

技术领域

本发明涉及石油钻完井工程领域，具体涉及一种趾端滑套及其油井管柱。

背景技术

随着钻井技术的不断进步，油气井水平井水平段越来越长，以传输射孔为主的首段压裂作业在超长水平段井、深层页岩气水平井中将面临无法保证射孔枪下至井底、作业风险高等新挑战。但是现有技术中的各种固井趾端阀或者趾端滑套大多打开压力不稳定且打开压力低于套管固井后对井筒的额定试压值(套管全井筒试压压力为压裂施工作业的最高压力值)，即不能满足油气井首段压裂前全井筒试压的要求，这不仅影响了工具的推广应用，还为后期判断固井后井筒的完整性及施工作业带来不便。

发明内容

本发明提供了一种趾端滑套及其油井管柱，以达到能够适应套管固井后全井筒试压一定时间，再利用不高于试压压力值的液压来开启的趾端滑套的目的。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种趾端滑套，包括：本体接头，设置有轴向通孔、传压孔、破裂盘安装孔和旋转导通阀组件安装孔，传压孔与轴向通孔平行间隔设置，破裂盘安装孔沿本体接头的径向设置并分别与传压孔和轴向通孔连通，旋转导通阀组件安装孔平行间隔设置在破裂盘安装孔的一侧；滑套保护套，固定套设在本体接头外，且滑套保护套与本体接头之间形成环空，传压孔与环空连通；滑套，通过剪切销钉设置在环空中；破裂盘，设置在破裂盘安装孔内并能够使传压孔封闭；旋转导通阀组件，设置在旋转导通阀组件安装孔内，旋转导通阀组件能够控制传压孔的开闭。

进一步地，旋转导通阀组件包括：旋转导通阀，沿本体接头的径向方向设置并位于传压孔内，旋转导通阀的阀体处开设有连通孔，连通孔能够使传压孔导通；驱动电机，设置在旋转导通阀组件安装孔内并与旋转导通阀的上端阀芯连接，驱动电机能够驱动旋转导通阀在传压孔处转动。

进一步地，本体接头上还设置有延时组件安装孔，延时组件安装孔位于破裂盘安装孔和旋转导通阀组件安装孔之间，且延时组件安装孔与旋转导通阀组件安装孔连通，趾端滑套还包括延时组件，设置在延时组件安装孔内并与旋转导通阀组件电连接。

进一步地，延时组件包括：活塞激发器，能滑动地设置在延时组件安装孔内；

电池计时器，设置在延时组件安装孔内并能够与活塞激发器抵接导通，且电池计时器与驱动电机连接并能够为驱动电机供电。

进一步地，破裂盘的上端通过卡簧固定在破裂盘安装孔内。

进一步地，滑套保护套与本体接头之间通过防松螺钉连接。

进一步地，滑套保护套上间隔设置有多个径向第一压裂孔，本体接头上间隔设置有多个与径向第一压裂孔一一对应的径向第二压裂孔，趾端滑套还包括保护片，每个径向第一压裂孔和每个径向第二压裂孔内均安装有保护片。

进一步地，滑套保护套与本体接头之间设置有密封组件。

进一步地，滑套与滑套保护套之间设置有密封组件，滑套与本体接头之间也设置有密封组件。

本发明还提供了一种油井管柱，包括趾端滑套和采油管本体，趾端滑套为上述的趾端滑套，采油管本体与本体接头连接。