[发明专利]一种无污染且打印清晰的色带及其制造工艺

说明书

本发明涉及打印机设备技术领域，尤其涉及一种无污染且打印清晰的色带及其制造工艺，一种无污染且打印清晰的色带制造工艺，包括如下步骤：a、选取尼龙纱线制作生产色带带坯布；b、对色带带坯布进行预收缩的洗练处理；c、将洗练后的色带带坯布经过油墨吸附促进剂溶液池浸泡并通过压辊挤压使色带带坯布充分吸附促进剂溶液；d、将色带带坯布进行烘干定型；e、使用专业熔切机对定型好的色带带坯布进行熔切,形成色带带基；f、使用专业涂墨机对色带带基进行涂墨；g、将色带带基进行烘干定型。蜡膜的作用：使上完油墨的带基表面不让油墨渗出，带基表面保持干燥，在接触到纸张时，也无任何油墨溢出，这样打印时就不再会污染纸张。

技术领域

本发明涉及打印机设备技术领域，尤其涉及一种无污染且打印清晰的色带及其制造工艺。

背景技术

现有色带打印时，都会对打印纸张有一定的触污(墨线条或墨压痕迹，当打印头来回移动时，油墨会碰到纸张而污染被打印的文稿，使一份文件，一张纸稿，存折上沾满墨迹，给文字造成模糊，字迹难以辨别，影响文件传递内容，为了解决上述问题，我们提供了一种无污染且打印清晰的色带及其制造工艺。

发明内容

(一)要解决的技术问题

解决现有色带打印时，都会对打印纸张有一定的触污(墨线条或墨压痕迹，当打印头来回移动时，油墨会碰到纸张而污染被打印的文稿，使一份文件，一张纸稿，存折上沾满墨迹，给文字造成模糊，字迹难以辨别，影响文件传递内容的问题，提供了一种无污染且打印清晰的色带及其制造工艺。

(二)技术方案

本发明的目的在于提供一种无污染且打印清晰的色带，从内到外依次包括有色带带坯布层，油墨层，蜡层，色带带坯布层，油墨层，蜡层相互紧密贴合，最外层蜡层只有在打印针撞击穿破时才会把油墨印到纸上，不对蜡层撞击破损时无油墨渗出，故不污染纸张。

一种无污染且打印清晰的色带制造工艺，包括如下步骤：

a、选取尼龙纱线制作生产色带带坯布；

b、对色带带坯布进行预收缩的洗练处理；

c、将洗练后的色带带坯布经过油墨吸附促进剂溶液池浸泡并通过压辊挤压使色带带坯布充分吸附促进剂溶液；

d、将色带带坯布进行烘干定型；

e、使用专业熔切机(开带机)对定型好的色带带坯布进行熔切,形成符合打印机型号的色带带基；

f、使用专业涂墨机对色带带基进行涂墨；

g、让色带带基充分吸附油墨；

h、对定型好的色带带基外表面进行涂蜡处理，让色带带基经过熔化的液态蜡槽，蜡槽的温度控制在57～63℃，然后再将环境温度控制在10～40℃，使蜡凝固在色带带基外表面形成的蜡膜；

i、使用专业绕卷机对生产好的色带带基进行绕卷处理。

作为优选的技术方案，油墨吸附促进剂溶液的组分为：3％～5％矿物溶剂，1％～3％柠檬酸，0.5％～2％催化剂，2％～3％渗透剂，余量为水。

作为优选的技术方案，矿物溶剂为sunmorl-bk。

作为优选的技术方案，蜡膜厚度为0.5～1mm。

渗透剂的作用：使矿物溶液充分渗透到色带带胚布的纱线纤维的内部(源自日本的sunorl的提炼的润湿跟渗透)使得矿物溶液在纤维中能得到均匀分布以保证后期在色带的涂墨生产中矿物溶液对油墨的吸附和渗透流动发挥更大的作用。

柠檬酸的作用：渗入纤维的内部纤维与色带带坯布表面的PH值保持一致，使得矿物溶液中的活性成分得到最佳发挥，并配合油墨吸附后不产生中和反应而降低油墨的使用性能；