[发明专利]封口设备用冷却管以及冷却管加工模具

权利要求书

1.一种封口设备用冷却管，包括两根直管部，两根所述直管部的一端通过U形折弯部连接，两根所述直管部的另一端设置有L形折弯部，其特征在于，所述直管部被压扁，压扁后所述直管部截面呈长圆形。

2.根据权利要求1所述的封口设备用冷却管，其特征在于，两根所述直管部的截面的长轴中心线互相平行，短轴中心线位于同一直线上。

3.根据权利要求1所述的封口设备用冷却管，其特征在于，所述U形折弯部、所述L形折弯部与所述直管部的连接部也被压扁至截面呈长圆形。

4.根据权利要求1所述的封口设备用冷却管，其特征在于，所述L形折弯部的外端相互靠近，所述外端之间的间距小于所述直管部之间的间距。

5.一种冷却管加工模具，其特征在于，包括上模、中模和下模，所述中模用于与待加工的封口设备用冷却管组合，所述下模用于放入组合后的所述封口设备用冷却管与所述中模，所述上模用于在加工所述封口设备用冷却管时下压所述下模，将所述封口设备用冷却管的至少一根直管部压扁。

6.根据权利要求5所述的冷却管加工模具，其特征在于，所述上模包括本体，所述本体的下侧面设置有上定位槽，所述上定位槽的槽底设置有上成形槽，所述上成形槽的形状与上成形槽内所述直管部压扁后的外侧形状适配，深度为上成形槽内所述直管部压扁后高度的一半。

7.根据权利要求6所述的冷却管加工模具，其特征在于，所述下模包括本体，所述本体的上侧面设置有下定位槽，所述下定位槽的槽底设置有下成形槽，所述下成形槽的形状与下成形槽内所述直管部压扁后的外侧形状适配，深度为下成形槽内所述直管部压扁后高度的一半。

8.根据权利要求5所述的冷却管加工模具，其特征在于，所述中模包括中内模和中外模，所述中内模和所述中外模通过圆柱销组合；

所述封口设备用冷却管的两根直管部分别位于所述中模的上侧和下侧。

9.根据权利要求8所述的冷却管加工模具，其特征在于，所述中内模和所述中外模均包括本体，所述中内模和所述中外模的所述本体的上侧面、下侧面均设置有对称的中成形槽，所述中内模的中成形槽、所述中外模的中成形槽组合之后的形状与两根所述直管部压扁后的内侧形状适配，深度为所述直管部压扁后高度的一半，冲压时同时对两根所述直管部进行压扁。

10.根据权利要求7所述的冷却管加工模具，其特征在于，所述上定位槽的内侧壁为导向面，槽口的边角做倒角，所述上定位槽的形状与所述中模适配，所述上定位槽的深度为所述中模高度的一半；

所述下定位槽包括第一下定位槽和第二下定位槽，所述第二下定位槽设置在所述第一下定位槽的槽底，所述下成形槽设置在所述第二下定位槽的槽底；

所述第一下定位槽的侧壁为导向面，槽口的边角做倒角，所述第一下定位槽的形状与所述上模适配，所述第二下定位槽的侧壁为导向面，槽口的边角做倒角，所述第二下定位槽的形状与所述中模适配，所述第二下定位槽的深度为所述中模高度的一半；

所述上模的外侧壁为导向面，与下侧面相邻的边角做倒角。