[发明专利]一种循环式环形喷涂加工生产线

说明书

本发明涉及喷涂加工技术领域，尤其是涉及一种循环式环形喷涂加工生产线循环式环形喷涂加工生产线，包括输送装置、喷涂装置、烘干装置和两个固定升降装置，所述输送装置包括输送线和支撑架，支撑架竖直设置在水平面上，输送线呈环形设置在支撑架上，两个固定升降装置对称设置在输送带的两侧，喷涂装置设置在输送线的顶部，喷涂装置包括喷涂移动件和喷涂输送件，喷涂移动件设置在输送线的顶部，喷涂输送件也设置在输送线的顶部，烘干装置位于输送线的顶部；输送装置主要让物件在其装置上环形输送，两个固定升降装置主要将输送线上要喷涂的物件固定上升，喷涂装置将涂料喷涂在物件的表面，烘干装置将喷涂好的物件快速烘干。

技术领域

本发明涉及喷涂加工技术领域，尤其是涉及一种循环式环形喷涂加工生产线。

背景技术

喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，通过喷枪使油漆雾化，涂覆于物体表面的加工方法，有压缩空气喷漆、高压无空气喷漆、静电喷漆多种。喷漆作业使用含有大量溶剂的易燃漆料，在要求快速干燥的条件下挥发到空气的溶剂蒸气，易形成爆炸混合物。特别静电喷漆是在60千伏以上高电压下进行的，喷漆嘴与被漆工件相距在250毫米以内即易发生火花放电，会引燃易燃蒸气。

目前主要有四种：电弧喷涂、火焰喷涂等离子喷涂及爆炸喷涂。利用喷涂技术，可以在各种基体上获得具有耐磨、耐蚀、隔热、导电、绝缘、密封、润滑以及其他特殊机械的物理、化学性能的涂层。应用范围非常广泛，涉及到国民经济各个部门以及包括尖端技术在内的各个领域。

但是在现有技术中，喷涂装置存在喷塑箱中的喷塑头位置固定，难以调节的问题，容易造成操作困难，喷涂效果不好的情况，往往在喷涂之后，不及时烘干，影响后期的工作，降低了工作效率。

发明内容

本发明的目的在于提供一种循环式环形喷涂加工生产线，以解决现有技术中喷涂装置存在喷塑箱中的喷塑头位置固定，难以调节的问题，容易造成操作困难，喷涂效果不好的情况，往往在喷涂之后，不及时烘干，影响后期的工作，降低了工作效率的技术问题。

本发明提供一种循环式环形喷涂加工生产线，包括输送装置、喷涂装置、烘干装置和两个固定升降装置，所述输送装置包括输送线和支撑架，所述支撑架竖直设置在水平面上，所述输送线呈环形设置在支撑架上，两个所述固定升降装置对称设置在输送线的两侧且位于输送线的进料端，所述喷涂装置设置在输送线的顶部且位于固定升降装置的旁侧，所述喷涂装置包括喷涂移动件和喷涂输送件，所述喷涂移动件设置在输送线的顶部，所述喷涂输送件也设置在输送线的顶部且喷涂输送装置的一端设置在喷涂移动件的移动端上，所述喷涂输送件的喷涂端朝向输送线的顶部，所述烘干装置位于输送线的顶部且位于输送线的出料端。

进一步，每个所述固定升降装置均包括支撑座、升降电机、升降齿轮、升降齿板、第一安装座、固定气缸、推块、两个支撑块和两个滑块，所述支撑座竖直设置在水平面上且位于输送线的旁侧，所述升降电机安装在支撑座的顶部，所述升降齿轮安装在升降电机的主轴上，两个所述支撑块等间距竖直设置在输送线的顶部，两个所述支撑块上均设有滑槽，两个所述滑块对称设置在升降齿板的两侧侧壁上，所述升降齿板通过两个滑块与两个支撑块上的两个滑槽滑动配合，所述升降齿轮与升降齿板啮合，所述第一安装座水平设置在升降齿板前侧壁上，所述固定气缸设置在第一安装座上，所述推块设置在固定气缸的伸缩端上。

进一步，所述喷涂输送件包括储料箱、进料管、出料管、抽取泵、固定套、出料喷嘴、第二安装座和固定架，所述固定架竖直设置在水平面上且在输送线的上方，所述储料箱设置在固定架的顶部，所述第二安装座设置在固定架的顶部且在储料箱的旁侧，所述抽取泵设置在第二安装座上，所述进料管的两端分别与储料箱和抽取泵相连通，所述出料管的一端与抽取泵相连通，所述出料喷嘴与出料管的另一端相连通，所述出料喷嘴的出料端朝向输送线的顶部，所述固定套设置在喷涂移动件的移动端上，所述储料箱上设有箱盖，所述出料管为软管。