[发明专利]一种高效电工钢的生产方法

权利要求书

1.一种高效电工钢的生产方法，其特征在于，采用多层复合方法，工艺路线是：铁水脱硫－转炉冶炼－RH精炼－连铸－热轧－酸洗－冷轧－连续炉退火－涂层－性能检验－包装，具体包括以下步骤：

1)将钢水冶炼至目标成分后采用连铸方式将钢水铸成坯；

2)热轧板坯出炉温度1030～1200℃，板坯初轧至厚度为30～50mm，进入精轧机组轧制至厚度为1.5～3.0mm卷取；精轧开轧温度920～1050℃，终轧温度控制在820～900℃，卷取温度600～770℃；

3)酸洗后冷轧至0.1～0.4mm厚；

4)冷轧卷经750～900℃退火后涂层；

5)成品由三层钢带复合而成，成品退火中间层采用自粘结涂层，外层采用半有机涂层，退火后将三层钢带复合成卷取后加热到100～300℃，保温30～200min，固化处理形成目标厚度0.3-1.2mm的成品。

2.根据权利要求1所述的一种高效电工钢的生产方法，其特征在于，所述的高效电工钢以重量百分比计包含以下成分：

C≤0.010％，Si：0.1％～1.5％，Als≤0.8％，Mn：0.10％～0.80％，P≤0.15％，S≤0.015％，N≤0.0050％，其余为Fe和不可避免的残余元素。