[发明专利]一种用于高硫高卤素危险废物焚烧的余热锅炉

说明书

本发明公开了一种用于高硫高卤素危险废物焚烧的余热锅炉，包括：炉体，所述炉体内包括第一温度区域和第二温度区域，所述第一温度区域的温度高于所述第二温度区域的温度；水冷壁，所述炉体内设置有多个所述水冷壁，其中，一个或多个所述水冷壁位于所述第一温度区域，一个或多个所述水冷壁位于所述第二温度区域；其中，所述水冷壁由管道和管道间连接机构组成，位于所述第一温度区域内的所述水冷壁的烟气侧设置有熔敷层。根据本发明提供的用于高硫高卤素危险废物焚烧的余热锅炉，通过在余热锅炉高温区域内的水冷壁的烟气侧设置熔敷层，避免了焚烧高硫高卤素危险废物产生的烟气中碱性盐对水冷壁的腐蚀。

技术领域

本发明涉及危险废物处理领域，具体而言涉及一种用于高硫高卤素危险废物焚烧的余热锅炉。

背景技术

危险废物具有腐蚀性、传染性，其中包含的有害物质会对空气、土壤、水源等生态环境造成破坏。随着科学技术的发展，危险废物的处理方法也逐渐增多，包括物理处置、固化处置、焚烧处置、填埋处置等方式，但无论采用何种处置方式，在处置过程中，都要始终坚持“减量化、无害化、资源化”的原则。

目前，焚烧是我国最常用的危险废物处理方法。随着国家经济的高速发展，高硫高卤素危废增多，高硫高卤素危险废物在焚烧过程中，碱性盐(如NaCl和KCl)将部分汽化，在余热锅炉中根据高温下的蒸汽压而沉积在水冷壁上，造成水冷壁腐蚀。特别当危废的含氯量大于5％时，水冷壁的腐蚀程度快速增加，且管壁温度越高，腐蚀越严重。

因此，有必要提出一种新的用于高硫高卤素危险废物焚烧的余热锅炉，以解决上述问题。

发明内容

在发明内容部分中引入了一系列简化形式的概念，这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本发明的发明内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征，更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。

本发明提供了一种用于高硫高卤素危险废物焚烧的余热锅炉，包括：

炉体，所述炉体内包括第一温度区域和第二温度区域，所述第一温度区域的温度高于所述第二温度区域的温度；

水冷壁，所述炉体内设置有多个所述水冷壁，其中，一个或多个所述水冷壁位于所述第一温度区域，一个或多个所述水冷壁位于所述第二温度区域；

其中，所述水冷壁由管道和管道间连接机构组成，位于所述第一温度区域内的所述水冷壁的烟气侧设置有熔敷层。

进一步，所述熔敷层采用耐高温防腐材料。

进一步，所述熔敷层包括镍钴铬硅合金。

进一步，采用同轴送粉激光熔敷工艺形成所述熔敷层。

进一步，形成所述熔敷层的稀释率小于或等于3％。

进一步，所述熔敷层的厚度大于或等于1mm。

进一步，所述第一温度区域的温度高于650℃，所述第二温度区域的温度低于650℃。

进一步，所述炉体的侧壁上设置有烟气入口和烟气出口，所述第一温度区域靠近所述烟气入口，所述第二温度区域靠近所述烟气出口。

进一步，多个所述水冷壁在所述炉体内交错布置，以在所述烟道入口至所述烟道出口之间形成蛇形弯曲的烟道。

根据本发明提供的用于高硫高卤素危险废物焚烧的余热锅炉，通过在余热锅炉高温区域内的水冷壁的烟气侧设置熔敷层，避免了焚烧高硫高卤素危险废物产生的烟气中汽化的碱性盐对水冷壁的腐蚀。

附图说明

本发明的下列附图在此作为本发明的一部分用于理解本发明。附图中示出了本发明的实施例及其描述，用来解释本发明的原理。

附图中：