[发明专利]大面积超薄型格栅吊顶同步提升方法

权利要求书

1.一种大面积超薄型格栅吊顶同步提升方法，其特征在于，包括：

根据需求完成吊顶地面拼装；所述吊顶地面拼装在吊顶下方首层地面完成，所述吊顶地面拼装包括：纵向铝方管(11)定位摆放并接长，横向铝方管(12)切割并拼装，周圈封边铝方管加工及拼装，井字格内三角斜边铝方管(13)切割及安装，井字格内三角区内格栅铝方管切割及安装；

在所述根据需求完成吊顶地面拼装之后，还包括：在所述吊顶上方焊接方钢管加强层，其中，所述方钢管加强层包括中间加强层和封边加强层；所述中间加强层和所述封边加强层均包括多个浸镀锌钢管，所述中间加强层的多个所述浸镀锌钢管纵横交错焊接成井字形网格，所述封边加强层的浸镀锌钢管与所述吊顶的封边管焊接；所述方钢管加强层与下方所述铝方管通过U形扁钢箍及螺栓螺母固定在一起；

制作与所述吊顶匹配的钢结构托架(3)，并将所述吊顶放置在所述钢结构托架(3)上方；所述钢结构托架(3)为上下双排托架，上下排所述托架之间通过斜撑固定连接；在地面放出托架横竖向控制线，从控制点放样各吊点(31)位置，以确认所述托架吊点(31)位置，根据托架吊点(31)位置在所述托架上安装吊点(31)；

在用于安装所述吊顶的主钢梁(51)上安装电动葫芦(4)，并将电动葫芦(4)与所述钢结构托架(3)挂接；

启动电动葫芦(4)，进行吊顶整体提升；

将所述吊顶位于主钢梁(51)下部的挂件采用焊接方式与主钢梁(51)连接；将所述吊顶位于次钢梁(52)下部的挂件采用螺杆(61)和抱箍圈(62)与次钢梁(52)连接；将所述吊顶的每个单元格栅三角形斜边中心点位置处，采用双股钢丝绳和U型扁铁锚固于上方采光天窗骨架位置；完成吊顶与挂装；

拆除钢结构托架(3)。

2.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述纵向铝方管(11)定位摆放并接长包括：

所述纵向铝方管(11)采用30×50×2×6000mm铝方管对接接长，对接位置插入200×49.5×29.5×2mm厚不锈钢方管作为芯管(2)，所述芯管(2)深入两个所述铝方管内100mm，用抽芯铆钉(21)将所述芯管(2)在两侧立面与所述铝方管固定，每侧各固定多个铆钉(21)。

3.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述制作与所述吊顶匹配的钢结构托架(3)，并将所述吊顶放置在所述钢结构托架(3)上方，包括：

所述托架上安装六个吊点(31)，所述吊点(31)包括吊环。

4.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述在用于安装所述吊顶的主钢梁(51)上安装电动葫芦(4)，并将电动葫芦(4)与所述钢结构托架挂接，包括：

在用于安装吊顶的主钢梁(51)上安装支架(53)，在所述支架(53)上安装所述电动葫芦(4)，确保所述电动葫芦(4)位置与钢结构托架(3)上的吊点(31)位置上下垂直对齐；

在所述主钢梁(51)上焊接有用于对所述支架(53)限位的固定方管(54)；

将电动葫芦(4)与所述钢结构托架的吊点(31)挂接。

5.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述启动电动葫芦(4)，进行吊顶整体提升，包括：

由总开关进行统一提升，提升2m暂停收辅助绳，观察整体托架有无倾斜，如发现有倾斜现象，单独对发生倾斜处进行单独提升，保证每次提升前钢托架及吊顶都处于水平状态；

以上述步骤按高度方向2m一次进行提升，每提升一次观察是否有倾斜，调整至水平状态进行下次提升，提升至设计标高时，使用手拉葫芦进行后期调整与安装。

6.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述完成吊顶与挂装包括：

吊顶提升到位后，保持电动葫芦(4)钢丝吊绳固定，拉紧缆风绳，利用经纬仪复核吊顶位置，采用手动葫芦微调吊顶，使吊顶的网格线与上部钢梁轴线对中，然后将缆风绳固定于周边混凝土结构柱上，保证吊顶与钢托架稳定不发生晃动和位移；

自吊顶中心位置向外逐一挂装吊顶挂件，先固定东西向吊点(31)、再固定南北向加强层上吊点(31)、再固定圆弧吊点(31)，最后挂装单元格栅三角形斜边中心点位置钢丝绳吊点(31)。

7.根据权利要求1所述的方法，其特征在于，所述拆除钢结构托架(3)，包括：

吊顶完成验收后，对吊顶、钢结构托架(3)、电动葫芦(4)统一检查，确认安全后，缓慢向下放开钢丝绳，使钢结构托架(3)与吊顶分离0.1～0.2m，检查吊顶有无过大变形；

如吊顶连接牢固未发生过大变化，按照竖向每2m高度分次缓慢下放钢结构托架(3)，钢结构托架(3)下降过程随时观察吊顶、钢结构托架(3)、电动葫芦(4)是否存在异常情况，如无异常，缓慢将钢结构托架(3)下放至地面，拆除后运离作业区。