[发明专利]一种超薄均温板及其加工方法

权利要求书

1.一种超薄均温板，包括边缘密封连接的第一盖板(10)和第二盖板(20)，所述第一盖板(10)与所述第二盖板(20)之间设有腔室(30)，所述腔室(30)内部处于真空状态，并且所述腔室(30)内设有毛细结构(40)和工质，其特征在于，所述第一盖板(10)与所述第二盖板(20)均为均包括不锈钢材质的基材，所述基材的表面设有电镀层。

2.根据权利要求1所述的超薄均温板，其特征在于，所述基材为304L、316L、314L或310L。

3.根据权利要求1或2所述的超薄均温板，其特征在于，所述电镀层为铜、镍、钛、金、鈀材质之一或其合金。

4.根据权利要求3所述的超薄均温板，其特征在于，所述不锈钢基材的厚度不超过0.3mm，均温板总体厚度不超过1mm。

5.根据权利要求1所述的超薄均温板，其特征在于，所述工质为丙酮、乙醇、氟化液、水其中之一或其混合物。

6.根据权利要求1所述的超薄均温板，其特征在于，所述毛细结构(40)为3D编织铜线、2D编织网、泡沫铜或铜粉粉末其中之一。

7.一种如权利要求1所述的超薄均温板的加工方法，其特征在于，包括以下步骤：

(S1)选取两块不锈钢板材，分别为第一盖板(10)与第二盖板(20)的基材；

(S2)分别在步骤(S1)中的第一盖板(10)与第二盖板(20)的中部加工能够互相配合的凹槽；

(S3)在步骤(S2)所得的第一盖板(10)与第二盖板(20)的表面进行电镀；

(S4)在第一盖板(10)或第二盖板(20)的凹槽内附上毛细结构(40)；

(S5)将第一盖板(10)与第二盖板(20)扣合在一起，使得第一盖板(10)与第二盖板(20)的内表面接触，第一盖板(10)与第二盖板(20)的凹槽配合形成腔室(30)；

(S6)将步骤(S5)所得的第一盖板(10)与第二盖板(20)相接触的边缘进行焊接，并留有排气口；

(S7)从步骤(S6)中未密封的排气口向腔室(30)内部注入工质；然后通过排气口对腔室(30)内部进行抽真空处理；

(S8)将步骤(S7)中排气口焊接密封，制成超薄均温板。

8.根据权利要求7所述的超薄均温板的加工方法，其特征在于，步骤(S2)中所述凹槽采用蚀刻、镭雕或者冲压的工艺加工成型。

9.根据权利要求7或8所述的超薄均温板的加工方法，其特征在于，在步骤(S3)之前，还包括以下步骤：

在第一盖板(10)或第二盖板(20)的凹槽内配置多个支撑柱(50)。

10.根据权利要求9所述的超薄均温板的加工方法，其特征在于，所述支撑柱(50)可以与所述凹槽一体加工成型。