[发明专利]一种鞋体及其制造方法

权利要求书

1.一种鞋体，其特征在于，包括袜套和鞋底，所述鞋底由橡胶材料制成，所述鞋底和所述袜套通过热熔连接固定。

2.如权利要求1所述的鞋体，其特征在于，该鞋体还包括壳体，所述壳体也由橡胶制成，所述壳体通过热熔固定在所述袜套的外表面，所述壳体的底部通过热熔与所述鞋底固定连接。

3.如权利要求2所述的鞋体，其特征在于，所述袜套包括袜筒部、护足部和袜套底部，所述壳体固定在所述护足部和/或袜筒部上；所述袜套底部上未固定壳体；所述壳体覆盖所述护足部，且所述壳体覆盖部分所述袜筒部。

4.如权利要求2所述的鞋体，其特征在于，所述鞋底和壳体之间没有黏胶层；所述袜套和壳体之间没有黏胶层；所述袜套为皮料、布料、橡胶和超细纤维PU合成革的一种或者几种。

5.如权利要求2所述的鞋体，其特征在于，所述袜套包括袜套底部，所述袜套底部与所述鞋底热熔固定连接；所述鞋底包括鞋底本体和凸棱，所述凸棱位于所述鞋底的底壁，所述凸棱由第一橡胶制成，所述鞋底本体由第二橡胶制成，所述第一橡胶和所述第二橡胶一体成型。

6.一种鞋体的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：

向鞋底模具内放入橡胶，形成鞋底；

取袜套，给所述鞋底加热，将所述鞋底模具和所述袜套接近，使所述鞋底和所述袜套通过热熔固定连接；

冷却、脱模，形成鞋体。

7.如权利要求6所述的制鞋方法，其特征在于，所述鞋底和所述袜套通过热熔固定连接之前，需要进行以下步骤：将橡胶放入射出设备，并将橡胶软化；将袜套套入壳体模具内，射出设备将软化后的橡胶射入至壳体模具内，使橡胶附着在袜套的外表面上，形成壳体；然后再将壳体模具和鞋底模具靠拢，使所述壳体和所述鞋底通过热熔连接固定；所述袜套与所述鞋底也通过热熔连接固定。

8.如权利要求7所述的制鞋方法，其特征在于，所述射出设备包括可以加热的螺杆，所述橡胶进入所述射出设备后，加热的所述螺杆给所述橡胶加热，并搅拌所述橡胶；所述射出设备通过高压气体将所述橡胶压入所述壳体模具内；

所述射出设备通过高压气体将所述橡胶压入所述鞋底模具内；和/或，

通过人工将所述橡胶放入至所述鞋底模具内。

9.如权利要求7所述的制鞋方法，其特征在于所述壳体模具包括模座、模盖和模芯，所述模座和所述模盖之间形成模芯腔，所述模芯固定于模芯腔内，所述模芯和所述模座之间形成壳体成型腔；所述鞋底模具包括上模和下模，所述上模和所述下模之间形成有鞋底成型腔；所述鞋底模具还包括鞋底进料管，所述鞋底成型腔和鞋底进料管连通，且鞋底进料管贯穿上模或者下模；向所述鞋底模具内放入橡胶后，将所述上模和下模分开，清理鞋底和型腔；

所述鞋底模具的鞋底成型腔朝上；或者，

所述鞋底模具的鞋底成型腔朝下。

10.如权利要求7所述的制鞋方法，其特征在于，所述橡胶放入射出设备之前，先在密闭式练胶机内进行加工，然后再将经过密炼的橡胶放入开练机或者出条机将所述橡胶制成条状橡胶；所述橡胶为条状的橡胶料，所述橡胶进入所述射出设备后，在所述射出设备内进行软化，然后通过高压气体将软化后的所述橡胶射出；将所述橡胶射入至壳体模具后，经过加热硫化成型；所述射出射出的橡胶温度为140℃-200℃，所述壳体模具的温度为60℃-100℃。