[发明专利]一种高品质PVC膜的加工系统

说明书

本发明公开了一种高品质PVC膜的加工系统，包括卷料架、用于对PVC膜进行加热处理的加热装置、用于对加热后PVC膜进行整平处理的电晕装置及用于对PVC膜件加湿降温处理的加湿装置；所述加湿装置设于电晕装置后侧，该加湿装置包括架体、设于架体上的加湿机构及用于驱动所述加湿机构转动的驱动件；所述加湿机构包括与所述驱动件相配合的转动件和用于对PVC膜加湿的涂抹件；所述架体上还设有用于对PVC膜进行导向传送的导膜辊，该导膜辊设于所述涂抹件的前侧下方位置上。本发明中通过将导膜辊设置在涂抹件的前侧下方位置，使得PVC膜在传送的过程中，将大面积的包覆在涂抹件外，进而极大程度的增大了PVC膜与涂抹件之间的接触面积，增强加湿效果，保证对PVC膜实现良好的降温，避免PVC膜在加工过程中出现褶皱和卷曲的情况。

技术领域

本发明属于PVC膜生产技术领域，尤其是涉及一种高品质PVC 膜的加工系统。

背景技术

在PVC膜加工过程中，PVC膜在生产出之后热度大，因此PVC膜较为干燥，在PVC膜干燥的情况下PVC膜会自动卷起，导致生产出的 PVC膜不合格；同样的，生产出的PVC膜若不对其进行有效的降温，也可导致PVC膜在存储时发生自动卷曲，该卷曲会直接导致PVC膜作废，无法使用。且现有的PVC膜生产难以实现流水化加工，生产效率低下。

发明内容

本发明为了克服现有技术的不足，提供一种生产效率高的一种高品质PVC膜的加工系统。

为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案：一种高品质PVC 膜的加工系统，包括卷料架、用于对PVC膜进行加热处理的加热装置、用于对加热后PVC膜进行整平处理的电晕装置及用于对PVC膜件加湿降温处理的加湿装置；所述加湿装置设于电晕装置后侧，该加湿装置包括架体、设于架体上的加湿机构及用于驱动所述加湿机构转动的驱动件；所述加湿机构包括与所述驱动件相配合的转动件和用于对PVC 膜加湿的涂抹件；所述架体上还设有用于对PVC膜进行导向传送的导膜辊，该导膜辊设于所述涂抹件的前侧下方位置上。本发明中通过各装置的配合形成连贯的流水线，使得PVC膜的加工能够实现流水化自动化操作，工作效率高；其次，加热装置和电晕装置的配合，可对 PVC膜进行平整处理，避免PVC膜在加工中产生褶皱或局部不平整，而加热装置可有效的保障生产过程中PVC膜的平整度；

加湿机构可对PVC膜进行加湿，提高PVC膜的湿度，避免因PVC 膜温度过高而发生自动弯曲，同样的在加湿过程中，PVC膜上存在水分，其水分在高温下易挥发，该挥发可带走PVC膜上的热量，可有效的降低PVC膜上的温度，便于后续对PVC膜冷的设备可更快的降低PVC膜上的温度，提高降温效率；设置涂抹件可有效的将水抹在PVC 膜上，且将涂抹件设在转动件上，因此转动件转动，涂抹件的涂抹在 PVC膜上的液体均匀，保障PVC膜上的每一处都抹有液体，避免因涂抹不匀而造成PVC膜局部温度过高而发生收缩或凸起的情况，造成PVC膜不平整而破坏PVC膜的整体质量；该设置方式还可有效的对涂抹件进行固定，保障涂抹件上的每一处液体都可抹至PVC膜上，进而提高涂抹件上的液体利用率，避免了在涂抹件只单独一处对PVC膜涂抹而造成涂抹件上的液体量快速下降，造成涂抹液体的效果不断的变差，影响PVC膜的加湿效果和降温效果；

其次，通过将导膜辊设置在涂抹件的前侧下方位置，使得PVC膜在传送的过程中，将大面积的包覆在涂抹件外，进而极大程度的增大了PVC膜与涂抹件之间的接触面积，增强加湿效果，保证对PVC膜实现良好的降温，避免PVC膜在加工过程中出现褶皱和卷曲的情况。

所述加湿装置后侧还设有冷却装置，该冷却装置包括支架、设于支架上的导布轴、设于导布轴上方的风扇及用于驱动导布轴转动的电机；通过冷却装置的设置，对PVC膜进行快速降温，保证PVC膜不会过热而卷起或产生褶皱。

所述加热装置包括箱体、设于箱体侧壁的进料口和出料口及设于箱体内的加热件，所述加热件与进出料口之间具有加热间隙；由于加热间隙的存在，避免加热件对PVC膜过度加热，提升PVC膜的质量。