[发明专利]正压管路自动排水装置

说明书

本发明公开了一种正压管路自动排水装置，包括放水桶以及安装于放水桶内的放水管组件，所述放水管组件上端用于承接测压管中的水流，所述放水管组件下端连接于放水桶的出水口，所述放水管组件中段或者底段为弹性薄管；本发明该结构可实现自动排水功能，且结构简单，成本低，适用于矿井压风系统管路以及含水煤层压力测定管路，能快速方便的排除压风管路中积水以及煤层瓦斯压力测定过程中被测定煤层含水导致测压管中积水或其他正压管路的积水问题。

技术领域

本发明涉及煤矿安全技术领域，特别涉及一种正压管路自动排水装置。

背景技术

在煤矿井下生产过程中存在正压管路积水难易排放问题，比如矿井压风系统中压风管积水或者瓦斯压力测定钻孔积水等；

矿井压风系统在矿井安全生产中起着重要的作用，同时为井下多种气动装置工具等提供动力。在压风过程中，由于温差效应，压风管路中的汽态水会凝结成液态水，这些液态水量增多，会造成压风管路中的局部管路有效截面明显变小，甚至堵塞管路，严重影响压风效果，所以，在现场压风过程中水堵问题极为突出。为了防止压风管路在压风过程中水堵的问题，目前通用的方法是：在气动工具前端安装油水分离器，对气液进行分离；在位置较低处安装有排液阀门，进行不定时排液。这些方法所存在的不足在于：一是增加了劳动强度；二是如果排液不及时，还会造成管路失压，从而影响生产安全。

另外瓦斯灾害防治中，煤层瓦斯压力是煤与瓦斯突出危险性鉴定的重要参数之一，瓦斯压力测定的准确性对矿井安全生产至关重要。在煤层瓦斯压力测定过程中被测定煤层含水导致测压管中积水从而影响瓦斯力测定准确性的情况时有发生。现有的解决方法有两种，一种是拆除压力表后人工收集测压管中的积水，通过测定积水量对瓦斯压力测定结果进行修正，这种方法由于人的主观因素和个人的实际经验存在差异，可能导致测定结果存在一定误差。并且这种方法对于含水量大的煤层不适用。另一种方法是通过安装气水分离装置可以将瓦斯和水分离开，但是现有的气水分离装置一部分为人工放水，如果不能及时的将测压管内积水排除，也会影响瓦斯压力测定结果的准确性；另一部分为自动排水装置，其原理有的是利用积水浮力带动相关阀门开启实现排水功能，这类装置内部构造复杂，难以进行工程应用。

针对上述问题提出正压管路自动排水装置，该结构可实现自动排水，且结构简单，成本低。

发明内容

有鉴于此，本发明提供一种正压管路自动排水装置，该结构可实现自动排水，且结构简单，成本低。

本发明的正压管路自动排水装置，包括放水桶以及安装于放水桶内的放水管组件，所述放水管组件上端用于承接测压管中的水流，所述放水管组件下端连接于放水桶的出水口，所述放水管组件中段或者底段为弹性薄管。

进一步，所述放水桶上开设有进水口，所述放水管组件上端与进水口为非连接状态并用于承接进水口流入的水流。

进一步，所述放水管组件还包括导水管和放水管，所述弹性薄管连接于导水管和放水管之间，所述放水管下端连接于放水桶的出水口。

进一步，所述放水管上端盖有向上逐渐缩小的锥形帽，所述锥形帽上开设有过水孔，所述锥形帽位于弹性薄管内。

进一步，还包括连接于放水桶内的导水板，所述导水板位于进水口下方并用于将水流引导至放水管组件上端口处。

进一步，所述导水板为连接于放水桶内圆并向下倾斜的锥形板，导水板最低处开设有导水孔，放水管组件上端位于导水孔正下方。

进一步，还包括设置于放水桶内的过滤层，所述过滤层在水流流入放水管组件之前将水流过滤。

本发明的有益效果：

本发明的自动排水装置可实现自动排水功能，且结构简单，成本低，适用于含水量大的煤层，能快速方便的排除压风管路中积水以及煤层瓦斯压力测定过程中被测定煤层含水导致测压管中积水或其他正压管路的积水问题；