[发明专利]一种镍合金电镀液及电镀方法

说明书

本发明提供了一种镍合金电镀液及电镀方法，镍合金电镀液包括以下重量份的组分：硫酸铜10～50份、硫酸镍150～300份、硼酸40～100份、硫酸钴10～50份、烯丙基磺酸钠10～20份、乙二胺100～500份和去离子水1000～3000份，所述镍合金电镀液还包括pH值调节剂，所述镍合金电镀液的pH为3～6。本发明的镍合金电镀液添加铜盐，可以减少昂贵钴盐的使用，这有助于降低成本，同时极大地改善了电镀液的性能。本发明的电镀液电镀后与电镀基体的结合力强，表面性能稳定，抗腐蚀性能强，具有更高的产业利用价值。本发明的电镀方法能够很好的改善低碳钢的表面性能，提高低碳钢的抗腐蚀性能，电镀方法操作简单。

技术领域

本发明属于化学电镀领域，具体涉及一种镍合金电镀液及电镀方法。

背景技术

目前来说，我们应用最多的金属就是低碳钢。然而，低碳钢也是全世界腐蚀最多的一种材料。在全球范围内，每年的腐蚀成本超过4万亿美元，其中一半与预防和控制腐蚀有关。而且金属腐蚀不仅会影响经济还会造成各种事故，比如桥梁因为钢筋的生锈而倒塌，车辆因为生锈而损毁，这些事故都是非常严重的。因此，我们需要通过各种方法来防止或者延缓腐蚀的产生或者速度，在金属的表面制备一层涂层，来延缓金属腐蚀的速度是非常有效的一种方式。电镀是当前制备高性能薄膜的主要方法之一。镍合金因其在酸性和碱性环境中都具有良好的耐腐蚀性而广受欢迎。如镍钴合金镀层具有高的硬度、强度和耐腐蚀性，但是电镀液中的钴盐价格昂贵，成本高。

发明内容

本发明的目的在于克服现有技术存在的不足之处而提供一种镍合金电镀液及电镀方法。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：一种镍合金电镀液，所述镍合金电镀液包括以下重量份的组分：硫酸铜10～50份、硫酸镍150～300份、硼酸40～100份、硫酸钴10～50份、烯丙基磺酸钠10～20份、乙二胺100～500份和去离子水1000～3000份，所述镍合金电镀液还包括pH值调节剂，所述镍合金电镀液的pH为3～6。

发明人通过研究发现，在镍合金电镀液中添加铜盐，可以减少昂贵钴盐的使用，这有助于降低成本，同时极大地改善了电镀液的性能。发明人通过研究发现，使用上述的电镀液电镀后，与电镀基体的结合力强，表面性能稳定，抗腐蚀性能强，具有更高的产业利用价值。

优选地，所述pH值调节剂为氢氧化钠，所述镍合金电镀液的pH为3～4。

发明人通过研究发现，当镍合金电镀液的pH为3～4时，电镀液电镀后表面的抗腐蚀性能更强。

优选地，所述镍合金电镀液的pH为3.5～4。

发明人通过研究发现，当镍合金电镀液的pH为3.5～4时，电镀液电镀后表面的抗腐蚀性能更强。

优选地，所述镍合金电镀液包括以下重量份的组分：硫酸铜40～45份、硫酸镍150～300份、硼酸50～70份、硫酸钴35～45份、烯丙基磺酸钠10～15份、乙二胺200～400份和去离子水1000～3000份。

发明人通过研究发现，当镍合金电镀液的组分重量符合上述比例时，电镀液电镀后表面的抗腐蚀性能更强。

优选地，所述镍合金电镀液包括以下重量份的组分：硫酸铜40～45份、硫酸镍150～220份、硼酸50～60份、硫酸钴40～45份、烯丙基磺酸钠12～15份、乙二胺200～400份和去离子水1000份。

发明人通过研究发现，当镍合金电镀液的组分重量符合上述比例时，电镀液电镀后表面的抗腐蚀性能更强。

本发明还提供一种电镀方法，所述方法包括以下步骤：

(1)提供待电镀的基体并且对基体进行表面处理；

(2)将步骤(1)处理后的基体浸没在上述任一所述的镍合金电镀液中在30～60℃和电流密度2～5ASD的条件下进行电镀。