[发明专利]一种具有阻燃性能的聚氨酯泡棉及其制备方法

权利要求书

1.一种具有阻燃性能的聚氨酯泡棉的制备方法，其特征在于，所述制备方法包括以下步骤：

步骤一：依次将25～40份离子液体1-丁基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐、20～35份可膨胀石墨、60～80份聚醚多元醇加入到反应釜中并在第一搅拌速度下搅拌均匀，搅拌均匀后升温至50～65℃，再依次加入18～25份介孔分子筛和6～10份扩链剂并在第二搅拌速度下搅拌均匀，搅拌均匀后将所述反应釜降至室温，再依次加入1～3份催化剂、2～5份泡沫稳定剂、5～10份发泡剂并在第三搅拌速度下搅拌均匀得到A料；其中所述第一搅拌速度大于所述第二搅拌速度，所述第二搅拌速度大于所述第三搅拌速度；

步骤二：称取重量份数为100份的二苯甲烷二异氰酸酯作为B料加入冰水浴锅中，所述冰水浴锅的温度为1～3℃，待所述B料冷却至1～3℃，将步骤一得到的所述A料加入到冰水浴锅中，并将所述A料和所述B料在第四搅拌速度下搅拌均匀得到预聚体，其中，所述第四搅拌速度为1600～2200r/min；

步骤三：将步骤二得到的所述预聚体注入到预热的模具中进行发泡得到聚氨酯发泡体，其中预热的模具的表面温度为42～50℃，发泡时间为20～30分钟。

2.根据权利要求1所述的具有阻燃性能的聚氨酯泡棉的制备方法，其特征在于，所述1-丁基-3-甲基咪唑六氟磷酸盐和所述可膨胀石墨的重量比为1：(0.7～1.2)，所述可膨胀石墨和所述介孔分子筛的重量比为1：(0.6～1.0)。

3.根据权利要求2所述的具有阻燃性能的聚氨酯泡棉的制备方法，其特征在于，所述介孔分子筛为球状介孔分子筛，所述球状介孔分子筛的孔体积为0.5～1.5mL/g，比表面积为1000～1500m²/g，平均粒径为1～20μm。

4.根据权利要求3所述的具有阻燃性能的聚氨酯泡棉的制备方法，其特征在于，所述介孔分子筛为MCM-41、MCM-22、MCM-48、SBA-15、SBA-16中的一种或几种。

5.根据权利要求1至4任一项所述的具有阻燃性能的聚氨酯泡棉的制备方法，其特征在于，所述聚醚多元醇包括聚醚多元醇1、聚醚多元醇2和聚醚多元醇3，且所述聚醚多元醇1、聚醚多元醇2和聚醚多元醇3的重量比为(0.2～0.5)：(0.1～0.4)：1，其中，所述聚醚多元醇1以蔗糖、山梨醇、甘油的混合物与油酸组成的混合物为起始剂，聚合单体为环氧丙烷，开环聚合而成，羟值为480～620mgKOH/g；所述聚醚多元醇2以甘露醇、木糖醇的混合物与丙三醇组成的混合物为起始剂，聚合单体为环氧丙烷，开环聚合而成，羟值为420～600mgKOH/g；所述聚醚多元醇3为阻燃聚醚多元醇，酸值为1.1～1.5mgKOH/g。

6.根据权利要求1所述的具有阻燃性能的聚氨酯泡棉的制备方法，其特征在于，所述第一搅拌速度为1500～1800r/min，所述第二搅拌速度为1200～1400r/min，所述第三搅拌速度为800～1000r/min。

7.根据权利要求1所述的具有阻燃性能的聚氨酯泡棉的制备方法，其特征在于，所述催化剂为胺类催化剂二乙醇胺和锡类催化剂二月桂酸二丁基锡的混合物，且所述二乙醇胺和所述二月桂酸二丁基锡的重量比为(0.2～0.4)：1。

8.根据权利要求1所述的具有阻燃性能的聚氨酯泡棉的制备方法，其特征在于，所述扩链剂为乙二醇、1,4-丁二醇、丙三醇中的一种或多种的组合物。

9.根据权利要求1所述的具有阻燃性能的聚氨酯泡棉的制备方法，其特征在于，所述泡沫稳定剂为聚二甲基硅氧烷，所述发泡剂为水。

10.一种具有阻燃性能的聚氨酯泡棉，其特征在于，采用如权利要求1至9任一项所述的具有阻燃性能的聚氨酯泡棉的制备方法制备得到。