[发明专利]一种纸筒检测装置

说明书

本发明公开了一种纸筒检测装置，包括机架，所述机架的顶部转动安装有多根输送滚筒，所述机架上还滑动安装有支架，所述支架延伸至所述输送滚筒的上方、并设有圆跳动检测仪；所述机架上还设有长度测量传感器，所述长度测量传感器设置于所述机架的纸筒输入端；还包括用于对纸筒进行顶升、旋转的至少两个托管转动机构，所述纸筒处于输送状态时，所述托管转动机构位于所述输送滚筒的下方，每个所述托管转动机构与所述机架之间均设有顶升机构。采用该纸筒检测装置，不仅实现了与纸筒生产线无缝连接，而且实现了对纸筒的机械化检测，与传统人工检测相比，大大降低了检测人员的工作效率，有效提高了检测效率和检测精度。

技术领域

本发明属于纸筒检测技术领域，尤其涉及一种纸筒检测装置。

背景技术

在包装行业的应用中，纸筒的应用非常广泛，比如化纤工业用管、薄膜工业用管、印刷工业用管、造纸工业用管、冶金工业用管、包装用管等。纸筒作为物品包装的主要组成部分，同时，作为各种产品的分切附卷载体，纸筒的生产精度不仅会使被包装产品的外观质量受到影响，而且也严重影响到产品的使用效果，造成不必要的损失和浪费。

现阶段，各行业对纸筒的精度要求越来越高，纸筒制造厂的制造压力也与日俱增，由于纸筒制造有着极其严格的制造规格要求，人工检测效率低下，且无法有效保证纸筒的精度，因此由于纸筒测量精度过低产生一系列的问题，如纸筒长度过长或者过短，会出现纸筒飞筒、高速绕制过程中断头率增加、易磨损等现象；纸管不圆滑时会造成纸筒复卷的跳动，底皱和条纹增加，卡头与纸筒内壁接触部位的磨损增加等现象。

发明内容

针对现有技术中的缺陷，本发明实施例提供了一种纸筒检测装置，以实现对纸筒的机械化检测，并达到提高检测效率和精度的目的。

本发明实施例所提供的技术方案是：一种纸筒检测装置，包括机架，所述机架的顶部转动安装有多根输送滚筒，所述机架上还滑动安装有支架，所述支架延伸至所述输送滚筒的上方、并设有圆跳动检测仪；所述机架上还设有长度测量传感器，所述长度测量传感器设置于所述机架的纸筒输入端；

还包括用于对纸筒进行顶升、旋转的至少两个托管转动机构，所述纸筒处于输送状态时，所述托管转动机构位于所述输送滚筒的下方，每个所述托管转动机构与所述机架之间均设有顶升机构。

作为一种改进，所述托管转动机构包括安装块，所述安装块上转动安装有两个滚轮，其中一所述滚轮由驱动装置进行驱动，所述滚轮的轴线与所述输送滚筒的轴线垂直设置；所述顶升机构设置于所述安装块和所述机架之间。

作为进一步的改进，所述顶升机构包括竖向设置、并由动力元件驱动的丝杠，所述丝杠的一端转动安装于所述机架上、另一端转动安装于所述安装块上；还包括竖向设置的导轨，所述安装块的一侧滑动安装于所述导轨上。

作为再进一步的改进，所述托管转动机构和所述顶升机构的配合机构在所述机架上设有两个，其中一个固定安装在所述机体上、另一个滑动安装于所述机体上。

作为更进一步的改进，所述机体上设有第一滑轨，所述第一滑轨上滑动安装有第一滑座，所述丝杠和所述导轨设置于所述第一滑座上；所述第一滑座的一侧设有第一连接块，所述第一连接块固定安装于第一带传动机构的第一皮带上。

作为又进一步的改进，位于所述机架顶部的一侧设有第二滑轨，所述第二滑轨上滑动安装有第二滑座，所述支架设置于所述第二滑座上；所述第二滑座的一侧设有第二连接块，所述第二连接块固定安装于第二带传动机构的第二皮带上。

作为又进一步的改进，位于所述机架顶部的另一侧设有设有安装板，所述安装板上设有高于所述输送滚筒设置的档杆。

作为又进一步的改进，所述档杆与所述安装板之间设有螺纹调节元件。

作为又进一步的改进，所述档杆的横截面形状设置为圆形。

作为又进一步的改进，所述输送滚筒为聚氨酯滚筒。