[发明专利]一种高效换热除沫的新型重沸器

说明书

本发明涉及一种高效换热除沫的新型重沸器，属于化工设备技术领域，包括气液分离器和壳程壳体，及设于壳程壳体内的管程管束和折流板，以及设于壳程壳体底端的富液进口和贫液出口；管程管束在壳程壳体内呈俯视U状，管程管束的上方设有气相区，气相区位于壳程壳体内部上方区域；折流板线性排列在管程管束上，且折流板呈单弓缺口竖直状；气液分离器位于壳程壳体的外部，气液分离器的底端通过若干组升气管组连接壳程壳体的顶端。与现有技术相比，本发明集换热生成气体、除沫于一体，既提高了换热效率，减小了换热面积，又可以高效地去除气体中夹带的液沫，提高了气体的纯度。

技术领域

本发明属于化工设备技术领域，具体涉及一种高效换热除沫的新型重沸器。

背景技术

目前，重沸器基本采用釜式重沸器的结构，如图1和图2所示，釜体上部气体出口处内设有丝网除沫器，釜式重沸器中，釜体段内径大于其余段筒体内径。管束的折流板外径因装配及后期管束整体抽出检修的要求，无法做成与釜体段内径相匹配的尺寸，造成折流板与釜体内壁有较大的间隙，从而导致壳程液体在壳体内流动时从折流板与釜体内壁之间的间隙处“漏液”，如图2的b位置，降低了换热器壳程侧的传热系数，因而降低了换热效率；另外，釜体上部气体出口处设置的丝网除沫器，如图1的a位置，由于是内部设置，所以丝网面积不能设置太大，丝网面尺寸较小，随着设备在运行过程中，在同等处理气量的条件下，单位面积丝网中积留的液沫会增多，降低后期除沫的效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种高效换热除沫的新型重沸器，以解决上述背景技术中提出的问题。

本发明通过以下技术方案来实现上述目的：

一种高效换热除沫的新型重沸器，包括气液分离器和壳程壳体，及设于壳程壳体内的管程管束和折流板，以及设于壳程壳体底端的富液进口和贫液出口；

所述管程管束在壳程壳体内呈俯视U状，管程管束采用俯视U状的结构避免管程管束立式U状布置导致的壳体下部会留出与上部同样的气相空间，从而避免产生液体就会从下部空间“漏液”的现象，管程管束的上方设有气相区，气相区位于壳程壳体内部上方区域，足够的气相空间可以满足工艺需求；

所述折流板线性排列在管程管束上，且折流板呈单弓缺口竖直状，液体就会顺着折流板的缺口，在壳程壳体内进行左右折流；

所述气液分离器位于壳程壳体的外部，所述气液分离器的底端通过若干组升气管组连接壳程壳体的顶端，升气管组包括两支升气管，每支升气管内均安装有斜栅板，所述气液分离器的内部设有气液过滤网，所述气液分离器的顶端设有气体出口，气体上升经过升气管、斜栅板到达气液过滤网，过滤液体，液体由于重力停留在设备内，气体从气体出口排出。

作为本发明的进一步优化方案，所述壳程壳体的为筒状，且前后内径一致，折流板外径按现有标准要求，便于做成与壳程壳体内径相匹配的尺寸，避免了液体在壳程壳体内流动时从折流板与壳体内壁之间的间隙处“漏液”。

作为本发明的进一步优化方案，所述折流板的数量为至少三组的奇数，第N组折流板和第N+1组折流板的方向沿壳程壳体的中心轴线左右对称，N为奇数。

作为本发明的进一步优化方案，所述升气管的朝向为铅直向上。

作为本发明的进一步优化方案，所述升气管组的两支升气管内的斜栅板的倾斜方向相反。

作为本发明的进一步优化方案，所述升气管组的数量至少为两组。

作为本发明的进一步优化方案，所述气液分离器的底端和壳程壳体的顶端之间设有鞍座，支撑固定气液分离器。

本发明的有益效果在于：

1、本发明提高了换热器壳程侧的传热系数，从而提高换热效率，减小了换热面积，从而缩减了设备的外形尺寸，减小了设备的占地面积。