[发明专利]火电厂锅炉制粉给煤控制系统及其控制方法有效
申请号: | 202010771127.9 | 申请日: | 2020-08-03 |
公开(公告)号: | CN112082172B | 公开(公告)日: | 2023-03-21 |
发明(设计)人: | 黄金宝 | 申请(专利权)人: | 郑州汇达自动化科技有限公司 |
主分类号: | F23N1/00 | 分类号: | F23N1/00;F23K3/00 |
代理公司: | 厦门仕诚联合知识产权代理事务所(普通合伙) 35227 | 代理人: | 乐珠秀 |
地址: | 450000 河南省郑州市金*** | 国省代码: | 河南;41 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 火电厂 锅炉 制粉 控制系统 及其 控制 方法 | ||
1.火电厂锅炉制粉给煤控制系统的控制方法,采用了火电厂锅炉制粉给煤控制系统,其特征在于:所述火电厂锅炉制粉给煤控制系统包括:
电源单元,用于提供供电电源;
传感器检测单元,包括称重传感器、测速传感器、定度传感器、电流传感器、频率传感器;所述称重传感器为两个以上,两个以上称重传感器共同负责检测皮带上称重物体有效重量并传送至控制单元;所述测速传感器负责检测给煤电机发出的高速脉冲并输出给煤电机转速信号至控制单元;定度传感器负责检测皮重称重跨距的有效脉冲数量,并将该信号传送至控制单元;频率传感器负责检测驱动负载的变频器的运行频率并输出变频器转速信号至控制单元;
控制单元,负责根据传感器检测单元提供信号进行算法处理,并根据预设要求进行自动调节参数,并提供优化控制负载运行条件,同时将运算的主要数据、设备状态、报警信息传送至显示单元;
驱动单元,负责接收控制单元指令并驱动负载运行,并将驱动单元状态反馈至控制单元,显示单元,负责显示控制单元输出的设备运行过程中的参数、设备状态、报警信息、数据存储、数据查询、操作记录登记及查询;
所述方法包括以下步骤:
步骤1,分别获取两个称重传感器的称重信号;
步骤2,根据校验过程得到每个称重传感器对应的皮重和量程,并计算每个称重传感器的瞬时重量;
步骤3,判断所有称重传感器的称重信号是否均有效;是则,累加所有称重传感器的瞬时重量作为当前有效重量G,并将有效重量G存储为缓存重量G0;否则,以缓存重量G0作为当前有效重量G,G0为30秒前的缓存重量数据;
步骤4,获取测速传感器感应的给煤电机转速V1及频率传感器感应的变频器转速信号V2;且仅当电机转速V1为0时以变频器转速信号V2作为有效速度V;否则,以给煤电机转速V1作为有效速度;
步骤5,根据有效重量G及有效速度V,计算瞬时给煤率F=G*V,
步骤6,获取上级系统请求给煤率F0,并根据实际给煤率进行自动调整负载速度输出调整信号,AOn=AOn-1+Kp*(F0-F)/F0,其中AOn表示本时刻负载速度调节输出,AOn-1表示上一时刻负载速度调节输出,Kp表示比例参数,F0表示上级系统请求给煤率,F表示当前瞬时给煤率;
步骤7,驱动单元获取自动调整信号并由变频器进行调速变频,同时反馈变频器转速信号V2至控制单元,
步骤8,经调速变频后的变频器驱动现场负载给煤电机动作,同时反馈负载给煤电机转速信号V1至控制单元。
2.根据权利要求1所述的火电厂锅炉制粉给煤控制系统的控制方法,其特征在于:所述称重传感器为两个,两个称重传感器上悬挂有承载皮带的称重托辊,进而共同检测皮带上称重物体有效重量。
3.根据权利要求1所述的火电厂锅炉制粉给煤控制系统的控制方法,其特征在于:传感器检测单元还包括:
有煤传感器,负责检测皮带煤的状态,并将状态信号传送至控制单元;
堵煤传感器,负责检测设备输送出口煤的状态,并将状态信号传送至控制单元;
电流传感器,负责检测负载的运行电流,并将运行电流传送至控制单元。
4.根据权利要求1所述的火电厂锅炉制粉给煤控制系统的控制方法,其特征在于:控制单元算法处理包括:
主程序,负责设备控制负载的启停、运行条件判断;
屏幕按键处理程序,负责不同权限人员,拥有不同权限的控制方式;
速度与重量处理程序,负责计算瞬时速度与称重信号滤波;
瞬时重量及实时流量计算程序,负责计算瞬时重量,并根据瞬时速度计算实时流量;
恒流量程序,负责根据运行要求进行自动调整负载速度,以满足恒流量需求;
煤量累计程序,负责计算设备运行期间所累计下来的总的煤的重量;
报警系统程序,负责系统运行过程中出现的故障报警、故障预报警;
校验程序,负责自动计算皮带的皮重及重量与称重信号线性关系。
5.根据权利要求1所述的火电厂锅炉制粉给煤控制系统的控制方法,其特征在于:驱动单元采用三相变频器,功率根据实际负载配置。
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