[发明专利]一种双腔自动补料涂胶机

说明书

本发明提供了一种双腔自动补料涂胶机，涉及双层玻璃涂胶领域，油缸和胶缸分别设置有两个，两个油缸分别与对应的胶缸连接，胶缸与补胶底座连接；补胶底座的对接口分别与对应的胶缸对接；补胶底座内设置有补胶通道、出胶通道和两个切换槽，补胶口与补胶通道连通，出胶口与出胶通道连通，补胶通道和出胶通道通过切换槽连通，切换槽分别与对接口连通，切换开关分别安装在切换槽内，切换开关切换出胶通道和补胶通道的连通状态。该方案通过设置双回路，可保持涂胶机能够持续处于工作状态，当一个胶缸内的胶液耗尽时，可通过切换开关调节胶缸与出胶通道和补胶通道的连通状态，直接切换两个胶缸的工作状态，极大的提高了涂胶机的工作效率。

技术领域

本发明属于双层玻璃涂胶领域，具体涉及一种双腔自动补料涂胶机。

背景技术

现有的双层玻璃涂胶所用的涂胶机多是单腔的涂胶机，通过油缸或液压缸等压缩缸挤压胶缸从而实现出胶涂胶，但是由于胶缸内储存的胶液有限，当胶液耗尽时需要将对胶缸进行补胶。且补胶通常需要将胶缸从涂胶机中拆卸下来，再进行补胶。施工过程经常会因为补胶而延迟，大大影响的施工效率。

发明内容

针对现有技术的上述不足，本发明提供一种双腔自动补料涂胶机，能够实现不停机补胶作业，有效提高施工效率。

本发明提供一种双腔自动补料涂胶机，包括油缸、胶缸、补胶底座和切换开关；所述油缸和胶缸分别设置有两个，两个油缸分别与对应的胶缸连接，所述胶缸与补胶底座连接；所述补胶底座上设置有对接口、补胶口和出胶口，所述对接口设置有两个，所述对接口分别与对应的胶缸对接；所述补胶底座内设置有补胶通道、出胶通道和两个切换槽，所述补胶口与补胶通道连通，所述出胶口与出胶通道连通，所述补胶通道和出胶通道通过切换槽连通，所述切换槽分别与对接口连通，所述切换开关分别安装在切换槽内，所述切换开关切换出胶通道和补胶通道的连通状态。

进一步的，所述切换开关包括切换转轴和旋钮，所述旋钮安装在切换转轴的端部，所述切换转轴可转动安装在切换槽内，所述旋钮位于补胶底座的外部。

为了便于实现补胶状态和工作状态的切换，所述切换转轴为一端开口的中空轴状结构，所述切换转轴的开口端与对接口连通，所述切换转轴的侧面分别设置有出胶槽和补胶槽，所述出胶槽可与出胶通道连通，所述补胶槽可与补胶通道连通，所述出胶槽与补胶槽呈角度设置。

进一步的，为了便于稳固并连接两个油缸，增强涂胶机的整体性，该双腔自动补料涂胶机包括油缸支架，两个油缸共同安装在油缸支架上。

为了便于进行状态切换，所述切换开关包括触发气缸，所述触发气缸的缸体安装在油缸支架上，所述触发气缸的活塞杆与旋钮铰接。

进一步的，所述触发气缸的缸体与油缸支架铰接，从而增强的触发气缸的灵活度，避免对触发气缸对油缸支架造成破坏。

为了便于对流体流量进行调控，该双腔自动补料涂胶机还包括压力传感器，所述补胶底座上设置有第一安装槽，所述第一安装槽与压力传感器对接，所述切换转轴上设置有第一对接槽，所述第一对接槽与第一安装槽可对接。

为了便于测压，所述第一对接槽与出胶槽连通。

本发明的有益效果在于，本发明提供的双腔自动补料涂胶机，通过设置双回路，可实现在一个胶缸工作的同时，另一个胶缸进行补胶动作，保持涂胶机能够持续处于工作状态，不需要停机进行补胶，当一个胶缸内的胶液耗尽时，可通过切换开关调节胶缸与出胶通道和补胶通道的连通状态，直接切换两个胶缸的工作状态，换另一个胶缸进行涂胶工作，极大的提高了涂胶机的工作效率。

此外，本发明设计原理可靠，结构简单，具有非常广泛的应用前景。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。