[发明专利]一种高效率生产风电紧固件用钢的控制方法在审
| 申请号： | 202010771738.3 | 申请日： | 2020-08-04 |
| 公开（公告）号： | CN111961792A | 公开（公告）日： | 2020-11-20 |
| 发明（设计）人： | 刘义;鲁川;韦士琨;周士北 | 申请（专利权）人： | 南京钢铁股份有限公司 |
| 主分类号： | C21C5/30 | 分类号： | C21C5/30;C21C7/00;C21C7/06;C21C7/10 |
| 代理公司： | 南京苏高专利商标事务所(普通合伙) 32204 | 代理人： | 张超 |
| 地址： | 210035*** | 国省代码： | 江苏;32 |
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| 摘要： | |||
| 搜索关键词： | 一种 高效率 生产 紧固 件用钢 控制 方法 | ||
1.一种高效率生产风电紧固件用钢的控制方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)转炉冶炼控制：铁水进行转炉冶炼过程中，采取高拉碳工艺，控制转炉终点C质量百分含量≥0.08％，出钢温度≥1600℃；
(2)转炉出钢控制：在出钢20秒后，脱氧合金化之前最先加入铝块，之后加入合金和碳粉进行脱氧合金化；
其中，出钢过程铝块加入量：根据终点氧含量调整，终点氧≤200ppm，加铝块为0.8kg/吨钢；200ppm＜终点氧≤300ppm，加铝块为0.9kg/吨钢；300ppm＜终点氧≤350ppm，加铝块为1kg/吨钢；350ppm＜终点氧≤400ppm，加铝块为1.1kg/吨钢；
(3)钢包空包周转时间：钢包空包周转时间控制在≤180min；
(4)LF炉精炼：精炼时采用石灰、精炼渣进行造渣，控制钢中夹杂物百分含量为：CaO为55～60％，SiO2为10～18％，Al2O3为20～30％，终渣碱度控制在3.5～5.0，且供电冶炼过程采用SiC或铝粒进行渣面扩散脱氧；
(5)RH真空：真空度控制在2.5毫巴以下，高真空保持时间≥10min，RH真空提升气体流量控制在600±20NL/min，破空后喂入纯钙棒包芯线0.6～1.2m/吨钢，喂线后软吹氩气；
(6)连铸工序：控制连铸中包过热度为≤35℃，二冷水采用弱冷模式自动配水冷却，比水量0.25～0.27kg/L。
2.根据权利要求1所述的一种高效率生产风电紧固件用钢的控制方法，其特征在于：所述步骤(2)中合金为硅锰和高碳锰铁。
3.根据权利要求1所述的一种高效率生产风电紧固件用钢的控制方法，其特征在于：所述步骤(5)中提升气体的气体为氩气。
4.根据权利要求1所述的一种高效率生产风电紧固件用钢的控制方法，其特征在于：所述步骤(4)中精炼渣为CaO-Al2O3-SiO2渣系。
5.根据权利要求1所述的一种高效率生产风电紧固件用钢的控制方法，其特征在于：所述步骤(5)中软吹氩气时间≥20min。
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