[发明专利]纤维增强蒸压加气混凝土制品的制备工艺

说明书

本发明揭示了一种纤维增强蒸压加气混凝土制品的制备工艺，所述制备工艺包括：准备固体物料及液体物料；所述固体物料包括水泥、生石灰、砂、石膏和木纤维；所述液体物料主要包括外加剂、发泡剂和余量水；制备加气混凝土；按照计量好的干料、料浆和处理好的木纤维置于封闭的高速搅拌机中加入适量水搅拌混合，接着在搅拌好的物料中加入称取好的外加剂，之后加入发泡剂搅拌；浇注步骤；切割步骤；蒸压养护步骤。本发明提出的纤维增强蒸压加气混凝土制品的制备工艺，可降低混凝土板的质量，提高混凝土制品结构强度及抗压强度，提升制品抗劈裂和抗拉强度。

技术领域

本发明属于建筑墙体技术领域，涉及一种混凝土制品，尤其涉及一种纤维增强蒸压加气混凝土制品的制备工艺。

背景技术

作为新型墙体材料的重要品种之一,蒸压加气混凝土制品与传统的黏土烧结砖相比具有保温隔热效果好、防火性能好、隔音、质轻、环保等众多优点。然而,加气混凝土砌块体积变形系数偏大、强度偏低、吸水率大,且砌筑成墙体时,墙体易出现裂缝,抹灰层易产生大面积龟裂、空鼓和脱落现象,表现出明显的脆性,在定程度上阻碍了蒸压加气混凝土砌块的进一步应和推广。

有鉴于此，如今迫切需要设计一种新的混凝土制品的制备方式，以便克服现有混凝土制品的制备方式存在的上述至少部分缺陷。

发明内容

本发明提供一种纤维增强蒸压加气混凝土制品的制备工艺，可降低混凝土板的质量，提高混凝土制品结构强度及抗压强度，提升制品抗劈裂和抗拉强度。

为解决上述技术问题，根据本发明的一个方面，采用如下技术方案：

一种纤维增强蒸压加气混凝土制品的制备工艺，所述制备工艺包括：

步骤S1、准备固体物料及液体物料；

所述固体物料包括水泥16-20份、生石灰14-17份、砂47-55份、石膏4-6份和木纤维3-5份；所述液体物料主要包括外加剂5-8份、发泡剂2-3份和余量水；

所述外加剂包括以下组分并且按照质量份数配比制备而成，其中，强化剂3-5份；聚羧酸减水剂2-2.5份；水玻璃2-5份；水9-15份；所述强化剂包括：8％～15％的二甘醇、15％～20％的糖稀、3％～5％的丙三醇、2％～4％的三乙醇胺、2％～4％的无水亚硫酸钠，此外还有少量的水；

所述发泡剂包括以下组分并且按照质量分数配比制备而成，其中，水10-15份、铝粉0.2-0.5份和稳泡剂0.1-1份；所述稳泡剂为十二烷基硫酸钠；所述发泡剂中水与铝粉与稳泡剂的质量份数比为25:1:1；

步骤S2、对制备原料进行处理；具体包括：

木纤维的处理：将木纤维进行破碎，得到木纤维的长度为5-10mm,宽度为1-2mm的纤维；

块状物的破碎：将生石灰与石膏分别进行破碎，以增强其生石灰与石膏的比表面积，其中，破碎后其颗粒的大小为45-60um；

发泡剂的制备：按照所述的质量份数分别称取水、铝粉和稳泡剂，并进行高速分散2分钟，形成铝粉的悬浮液，待用；

外加剂的制备:首先称取所述外加剂剂所需的水，并将水温控制在50-60℃，接着先后称取所述的强化剂放置入水中，使温度上升至70-90℃，搅拌20-30分钟，将搅拌好的物料再加入聚羧酸减水剂、水玻璃，继续搅拌3-5分钟，出料；

步骤S3、制备加气混凝土；

按照计量好的干料、料浆和处理好的木纤维置于封闭的高速搅拌机中加入适量水搅拌混合40-45s，接着在搅拌好的物料中加入称取好的外加剂，之后加入发泡剂搅拌30-35s；其中，干料包括水泥、石灰，料浆包括砂和石膏混磨后的料浆；

浇注步骤：将搅拌好的混合胶泡沫混凝土浇注入模，在温度45-55℃环境下静停3-4h；